设备故障判断与处理

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1、画一条线值多少钱？9999福特公司在检查设备时，曾发现一台大型电机运转时有异响，但毛病在哪却无法“确诊”，于是请来了斯坦门茨，斯坦门茨仔细地听了听，敲了敲，然后在电机外壳上画了条线，等到技工打开电机，才果然发现毛病在那里。事后，福特公司爽然支付了1万美元。什么？就这么听听敲敲就值1个万？一时间人们议论纷纷，斯坦门茨会意，便在领款单的背面写道：“画一条线值1美元，知道在哪里画值9999美元。”设备故障判断与处理讲师：王林个人简介王林，江苏连云港人，2006年西南石油大学机械工程专业毕业。从事设备维护四年，现任绿能高科LNG工厂设备技术员。课程目标通过培训课程，学员应掌握以下知识和

2、能力：1、理解设备故障判断和维修的步骤和方法，建立设备维修的基本思想。2、掌握设备故障判断的基本思考逻辑，培养分析设备故障的基本能力，具备判断设备运行状态的正确思路。3、了解现代设备的维修方法，掌握解决设备故障问题的思路，培养规范处理设备故障的能力，提升企业的设备维修水平。4、掌握设备故障处理后的管理方法，共享维修经验，减少设备故障。5、通过实例分析，练习设备故障判断和修复的思路。故障的定义定义：机械设备在运行过程中，丧失或降低其规定的功能及不能继续运行的现象。（规定功能是指在设备的技术文件中明确规定的功能。失效有时也被称为一种故障，也可能是设备工作中丢失也是一种故障，但这些故

3、障却是可修复的。）故障的定义两层含义：1、机械系统偏离正常功能，它的形成原因主要是因为机械系统的工作条件（含零部件）不正常而产生的，通过参数调节或零部件修复又可以恢复到正常功能。2、功能失效，是指系统连续偏离正常功能，且其程度不断加剧，使机械设备基本功能不能保证。一般零件失效可以更换，关键零件失效，往往导致整机功能丧失故障的分类故障的类型：按工作状态分1、间歇性故障2、永久性故障按发生时间分1、早发性故障2、突发性故障3、渐进性故障4、复合型故障按表现形式分1、功能故障2、潜在故障按产生原因分1、人为故障2、自然故障按造成的后果分1、致命故障2、严重故障3、一般故障4、轻度故障

4、故障通常不能单纯的用一种类别去界定，往往是复合型的。故障的特点特点：1、多样性2、层次性3、多因素和相关性4、延时性5、不确定性6、修复性设备故障管理故障管理故障管理是设备管理的核心内容之一。其目的是在于早期发现故障征兆，及时采取措施进行预防和维修。故障管理的程序和内容：1、宣传教育和技术培训相结合2、制定科学的管理制度和维护保养制度3、熟悉机械设备结构和工作原理，掌握工作性能4、配置先进的检查、检查和检测设备，对重要设备和零部件进行实时监测，定期分析，准确掌握设备故障的信息和征兆。5、根据故障现象和信息及征兆，进行科学分析，确定故障原因、类型，采取最佳的维修方案，及时、准确记

5、录，提供后期统计和借鉴。6、对常发生或多次重复出现的故障部位或零件重点监测，必要时对其进行系统技术改造，建立故障信息管理流程。故障产生的因素故障产生的主要因素一、制造和修理因素1、材料的选择2、加工质量3、装配质量二、使用因素1、工作负荷2、工作环境3、设备保养和操作技术设备故障判断与处理故障诊断故障诊断是根据状态检测所得到的信息，结合设备的工作原理、结构特点、运行参数及其历史运行状况，对设备有可能发生的故障进行分析、预报，对设备已经或正在发生的故障进行分析、判断，以确定故障的性质、类别、程度、部位及趋势，从而找出必要的对策的技术。它是一门综合性技术，涉及多门基础学科，是对基础

6、理论的综合应用。故障的危害危害：1、机组的故障停机会引起生产装置的停产，给企业、社会、国家造成巨大的经济损失2、故障可能导致事故，造成设备损坏、人员伤亡。故障诊断的目的故障诊断的根本目的就是要保证机组的安全、稳定、长周期、满负荷、优良运行，其目的的主要为：1、对机组的运行中各种异常状态做出及时、正确、有效的判断，预防和消除故障，或者将故障的危害性降低到最低程度；同时对设备运行进行必要的指导，确保运行的安全性、稳定性和经济性。2、确定合理的故障检修时机及项目，既要保证设备的带病运行时安全、不发生重大设备故障，又要保证停机检查时发现设备有问题，合理延长设备的使用寿命和降低维修费用。

7、3、通过状态监测，为提高设备的性能而进行的技术改造及优化运行参数提供数据和信息。故障诊断的任务故障诊断的任务主要包括三个方面1、监视机组的运行状态，判断其是否正常2、预测将来发生的趋势，提供消除故障的思路3、指导机组的运行和维修设备故障诊断的方法故障诊断的方法一、振动分析法：是对设备所产生的机械振动进行信号采集、数据处理后，根据振幅、频率、相位及相关图形所进行的故障分析。1）旋转机械的所有故障中，振动问题出现的概率最高2）振动信号包含了丰富的机械及运行的状态信息3）振动信号易于采集，便于在不