GBT3325-1995 金属家具通用技术条件 - 下载地址.pdf

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1、中华人民共和国国家标准GB/T3325一1995金属家具通用技术条件代替GB3325-82Metalfurniture-Generaltechnicalrequirments1生题内容与适用范围本标准规定了金属家具的技术要求和试验方法。本标准适用于各类金属家具及其他家具的金属制件。2引用标准GB1720漆膜附着力测定法GB1730漆膜硬度测定法摆杆阻尼试验GB1732漆膜耐冲击测定法GB1743漆膜光泽度测定法GB1763漆膜耐化学试剂性测定法GB/T3324木家具通用技术条件GB/T3326桌、椅、凳类主要尺寸GB/T33

2、27柜类主要尺寸GB/T3328床类主要尺寸GB3976学校课桌椅功能尺寸GB4893.1^4893.9家具表面漆膜测定法GB5926轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法GB5928轻工产品金属镀层和铝氧化膜的厚度测试方法测重法GB5933轻工产品金属镀层的结合强度测试方法GB10357家具力学性能试验ZBY80002家具表面软质覆面材料剥离强度的测定ZBY80003家具表面硬质覆面材料剥离强度的测定3术语3.，邻边垂直度邻边垂直度是指产品(部件)外形为矩形时的不矩程度。3.2水平偏差水平偏差是指折叠桌产品的桌面与

3、地面的平行程度。3.3平整度平整度是指产品(部件)表面在。^150mm范围内的局部的平整程度3.4圆度圆度是指产品圆管弯曲处的挤压或拉伸的变形程度I5位差度国家技术监督局1995一08一17批准1996一08一01实施GB/'r3325一1995位差度是指产品中门与框架、门与门、门与抽屉、抽屉与框架、抽屉与抽屉相邻两表面间的距离。4技术要求4.1主要尺寸与极限偏差4-1.1产品主要尺寸应符合GB3326,GB3327,GB3328和GB3976的规定。4.1.2产品外形宽、深、高尺寸的极限偏差见表1规定。表1mm分类极限偏差

4、折登式士6.0非折登式士5。04.1.3配套或组合产品的极限偏差应同取正值或负值。4.2形状和位置公差形状和位置公差见表2规定。表2】11nI允许值项目试件名称及规格折至式非折叠式对角线长度镇1000《4.0<3.0邻边垂直度对角线长度>1000提6.0<4.0水平偏差折亚桌面<7%平整度门、桌面和抽屉面(1.00<25<2.0圆度圆管弯曲处0)25<2.5门与框架、门与门、抽屉与框架、抽屉位差度与门、抽屉与抽屉相邻两表面间的距(2.0离偏差(非设计要求的距离)上中下左右长<300簇1.0<1.5乓1.0各l'O抽屉与框架上

5、中下左右长)300毛2.0<2.0簇2.0各2.0分缝上中下高<1000左右簇1.0_I000左右簇2.0<2.0-2.5各20着地平稳性底脚与水平面的差值(20标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB/T3325一199543用料要求4.3门产品使用的金属材料的机械性能必须满足本标准4.6条要求。4.3.2产品使用的木制件应符合下列要求:a.木材含水率应不高于产品使用地区的年平均木材平衡含水率+loo;b.虫蛀材须经杀虫处理，不得使用昆虫尚在继续侵蚀的木材;。.零部件不允许

6、有贯通裂;d.外表不得使用腐朽材，内部用材轻微腐朽面积不超过零件面积的150o,深度不超过材厚的25%;e.节子宽度不超过可见材宽的1/3，直径不超过12mm的，经修补后不影响结构强度和外观的，可使用;f.涂饰或存放物品的部位不得有树脂囊;B.斜纹程度超过20%的不得使用。4.4外观要求4.4.1金属件外观应符合下列要求:a.管材和冲压件不允许有裂缝;b，管材无叠缝，焊接无错位和结疤;c冲压件无脱层;d.圆管和扁线管弯曲处的皱纹高低之间的差值应不大于。.4mm,弯曲处弧形应圆滑一致;e.焊疤表面波纹应均匀，高低之间的差值应不

7、大于1mm;f.焊接处应无夹渣、气孔www.bzfxw.com、焊瘤、焊丝头、咬边和飞溅;B铆钉应端正圆滑，无明显锤印。4.4.2在接触人体或收藏物品的部位不得有毛刺、刃口或棱角。4.4.3焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿。4.4.4铆接处应无漏铆、脱铆。4.4.5涂(镀)层应无剥落、返锈和粘漆。4.4.6电镀层外露部位不得有烧焦、起泡、露底、针孔、裂纹、花斑、明显划痕和毛刺。4.4.了金属件漆膜涂层不得有露底、凹凸、疙瘩、皱皮、飞漆、色差、明显流挂和图案缺损。4.4.8木制件漆膜涂层应无露底、积粉、杂渣、漏嵌腻子、刷毛、涨边、缩

8、孔、色差、过楞、流挂、皱皮、白点和明显粒子。4.4.9木制件表面外观应符合下列要求:a薄木或塑料贴面无明显透胶、凹陷或压痕;b.结合处无漏钉、崩茬;c.外表应倒棱，圆角圆线应一致;d.木制件表面的粗糙度应为R,<3.2pm(精光)。4.4.10使用的各种人造板部件应作封边处理，封边条不允许