GBT3324-1995 木家具通用技术条件 - 下载地址.pdf

《GBT3324-1995 木家具通用技术条件 - 下载地址.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、中华人民共和国国家标准GB/'r3324一1995木家具通用技术条件代替GB3324一82Woodenfurniture-Generaltechnicalrequirments主题内容与适用范围本标准规定了木家具的技术要求和试验方法。本标准适用于木家具及其他家具的木制件。引用标准GB/T3326桌、椅、凳类主要尺寸GB/T3327柜类主要尺寸GB/T3328床类主要尺寸GB4893.1-4893.9家具表面漆膜测定法GB/T10357.110357.6家具力学性能试验ZBY80002家具表面软质覆面材料剥离强度

2、的测定ZBY80003家具表面硬质覆面材料剥离强度的测定3术语3门翘曲度翘曲度是指产品(部件)表面上的整体平整程度。3.2平整度平整度是指产品(部件)表面在。^-150mm范围内的局部的平整程度。13邻边垂直度邻边垂直度是指产品(部件)外形为矩形时的不矩程度。3.4位差度位差度是指产品中门与框架、门与门、门与抽屉、抽屉与框架、抽屉与抽屉相邻两表面间的距离。15外表外表是指产品外部的涂饰或作其他表面处理之处。I6内表内表是指产品玻璃门内或其他空格(如搁板等)内的涂饰或作其他表面处理之处。I了内部内部是指产品门内或

3、抽屉内的可见表面。I8隐蔽处隐蔽处是指产品内外在一般使用中不易见之处。国家技术监督局1995一08一17批准1996一08一01实施GB/'r3324一19954技术要求4.1主要尺寸和尺寸公差4.1门桌、椅、凳类主要尺寸应符合GB3326规定4.1.2柜类主要尺寸应符合GB3327规定。4.1.3床类主要尺寸应符合GB3328规定。4.1.4产品外形宽、深、高尺寸的极限偏差为士5mm，配套或组合产品的极限偏差应同取正值或负值。4.2形状和位置公差形状和位置公差见表1。表jmm项目试件名称及规格允许值对角线长度

4、妻1400落3.00翘曲度面板、正视面板件<1400妻700蕊2.00<700落1.00底脚平稳性(2.00平整度面板、正视面板件簇0.20面板又寸角线长度钱2.00对角线长度邻边垂直度妻1000落3.00框架<1000蕊2.00门与框架、门与门相邻表面间的距离偏差(非设计要求的距离)<2.00位差度抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻两表面间的距离偏差(非设<1.。。计要求的距离)上、左、右分缝健1别嵌装式开门中、下分缝G2.P:分缝盖装式门背面与框架平面的间隙镇20嵌装式上、左、右分缝镇1.50抽屉盖装式抽

5、屉面背面与框架平面的间隙石1.50下垂落20.0厂垂度、摆动度抽屉摆动簇15.04.3用料要求标准分享网www.bzfxw.com免费下载Gs/'e3324一19954.3门各类家具的同一单位产品采用树种的质地应相似，同一胶拼件树种应无明显差异，针、阔叶材不得i昆同使用。4.12产品外表的局部装饰，不受单一材种的限制4.13包镶板件内部材料应尽量使用软质树种或人造板;同一板件使用质地相似的树种、人造板〔、4.3.4木材含水率应不高干产品加工所在地区的年平均木材平衡含水率。4.3.5虫蛀材须经杀虫处理。4.3.6

6、外表不得使用腐朽料。内部或封闭部位用材轻微腐朽面积不超过零件面积的15%,探度不1F超过材厚的25Yo,4.3.7外表及存放物品部位的用材不得有树脂囊4.3.8产品主要受力部位用材的斜纹程度超过20%的不得使用。斜纹程度(%)一)黔憋xloo护卜刁下L声又4.3.9节子宽度不超过可见材宽的1/3，直径不超过12mm的，经修补加工后不影响产品结构强度和外观的.可以使用。4.310其他轻微材质缺陷，如裂缝(贯通裂缝除外)、钝棱等，应进行修补加工，不影响产品结构强度和外观的可以使用。4.311采用的各种人造板，应符

7、合相关标准规定。4.4木I-要求4.4门人造板制成的部件应进行封边处理。4.4.2桦接合处应涂胶。桦及零部件结合应牢固，外表结合处缝隙不大于0.2mmwww.bzfxw.com4-4,3塞角，栏屉条等支承零件的结合应牢固。装板部件的配合不得松动4.4.4薄木和其他材料贴面的拼贴应严密、平整，不允许有脱胶、明显透胶、鼓泡、凹陷、压痕以及表面划伤、麻点、裂痕、崩角和刃口。贴面的纹理、图案、颜色应对称相似。4.4.5外表的倒棱、圆角、圆线应均匀一致。4.4.6各种配件安装应严密、平整、端正、牢固;结合处应无崩茬或松动

8、;不得有少件、漏钉、透钉;启闭岑件和配件应使用灵活4.4-7涂饰部位的粗糙度R,<3.2pm(精光)，内部不涂饰部位的粗糙度R:为3.2^-12.5pm(细光)，隐蔽处的粗糙度R，为12.5-50pm(粗光)。4.4.8雕刻的图案应均匀清晰、层次分明，对称部位应对称;凹凸和大挖、过桥、棱角、圆弧等处应无缺角;铲底应平整;各部位不得有锤印或毛刺。4.4.9车木的线型应一致，凹凸台级应匀称