回转门式桅杆吊装设备施工工法

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1、回转门式桅杆吊装设备工法1、工程特点及适用范围聚酯工程主装置设备较多，其中最大的为17-R01后缩聚反应器、15-R01第二预聚反应器。12-R01第一酯化反应器，设备重量大，且安装在+14米楼层，设备吊到+14米处，需接入楼层，再拖运到安装地点就位，吊装难度较大。国内一般安装单位均采用二台300吨汽车吊吊装，费用较高。为此我公司开发了本工法。主装置主要设备参数：位号名称尺寸(米)重量(t)17-R01终聚反应器Φ3.964×12.53515015-R01第二预聚反应器Φ3.964×7.2168514-R01第一预聚反应器Φ4.346×4.

2、7233.513-R01第二酯化反应器Φ4.318×8.685012-R01第一酯化反应器Φ5.348×8.4179613-C01工艺塔Φ2.4×15.32719.311-H01日料仓Φ5.5×10.63518-F01熔体过滤器3×5×418.5本标准适用现行聚酯安装工程中大型反应器吊装，以及单体重量在200吨以内，直径在3-5，长度在16米内的卧式设备从地面吊入楼层。2、引用标准HGJ201化工工程建设起重施工规范3、施工准备3.1设备吊装前施工准备3.1.1熟悉施工图纸和设备实物,了解设备状况和现场设备吊装施工条件。3.1.2研究并确定

3、设备吊装方法及所要使用的主要机具。3.1.3对于大、中型设备吊装应编写施工方案，小型设备吊装可编写施工技术措施。3.1.4设备吊装主要桅杆、吊耳等应进行强度和稳定性核算。3.1.5方案编写后，应组织有关人员讨论并修补完善，报有关领导审批，并向有关施工人员进行技术交底。3.1.6组织调配施工机具、材料、劳动力。3.1.7施工现场桅杆基础委托土建施工，并按要求进行检查验收。3.1.8施工现场道路进行铺垫平整，达到坚实程度。3.1.9接通施工现场的水源、电源，并保证正常使用。3.2设备吊装前的检查3.2.1施工机具的规格和布置与方案是否一致。3.

4、2.2机具检查、试验是否完整。3.2.3隐蔽工程（桅杆基础、地锚）的自检记录。3.2.4重要吊装地锚应作拉力试验，是否达到要求。3.2.5吊装劳动组织、岗位编排是否制定。3.2.6吊装指挥程序是否安排落实。3.2.7备用机具、材料、人员应配备齐全。3.2.8有关的电源、气象是否联系。3.3吊装前准备工作3.3.1桅杆基础浇注完毕，并能按要求承受载荷。3.3.2桅杆材料运到施工现场并组对完毕，桅杆焊口进行超声波探伤处理。3.3.3压锚、压块及缆风绳锚点按平面布置要求运送到现场并准备完毕。3.3.4卷扬机运送到施工现场并进行检查、保养，并按要求

5、固定完毕。3.3.5按照桅杆布置要求，挂好两套起吊滑轮组，拴好前后变幅缆风绳及滑车组，拴好左右缆风绳。3.3.6对桅杆进行受压承载试验。3.3.7上述准备工作完毕后，可进行桅杆树立工作。3.3.8桅杆竖立用35t汽车吊配合，先穿好桅杆底部销轴，然后用35t汽车吊把桅杆头部吊起至45度左右，然后收紧前变幅滑轮组，同时后变幅滑轮组跟着放松，使桅杆树立。3.3.9桅杆树立完毕之后，对桅杆及缆风绳及卷扬机跑绳等进行调整，以保证吊装能顺利进行。3.4主要机具序号名称规格型号单位数量备注1卷扬机8～10t台4设备垂直吊装2卷扬机3～5t台4桅杆前后变幅

6、3卷扬机5t台1设备拖运4卷扬机5t台2设备变幅5卷扬机3t台2桅杆左右缆风控制6卷扬机1～2t台根据现场定7滑轮M80×8D只4垂直吊装8滑轮M50×6D只4设备变幅9滑轮M32×6D只410滑轮M20×4D只4设备滑移11滑轮M20×4D只8桅杆前后变幅12滑轮M16×4D只4桅杆左右缆风控制13滑轮M10×1KG只614滑轮M8×1KG只615滑轮M5×1KG只1016滑轮M10×4D只817滑轮M3×1KG只1018钢丝绳Φ43mm-6×37米100绳扣序号名称规格型号单位数量备注19钢丝绳Φ37mm-6×37米200绳扣及缆风20

7、钢丝绳Φ32.5mm-6×37米200绳扣及缆风21钢丝绳Φ28mm-6×37米1000主跑绳22钢丝绳Φ19.5mm-6×37米1000滑移变幅跑绳23钢丝绳Φ17.5mm-6×37米1600吊装全局设备24钢丝绳Φ15.5mm-6×37米1000辅助吊装跑绳25钢丝绳Φ26～21mm-6×37米200绳扣及溜尾绳26手拉葫芦10t台627手拉葫芦5t台828手拉葫芦3t台629手拉葫芦1～2t台1030卸扣80t只431卸扣40t只432卸扣20t只1033卸扣16t只834卸扣10t只1035卸扣5t只2036卸扣3t只2037绳夹头

8、Y32.5～15只若干38油压千斤顶100t只239油压千斤顶50t只240螺旋千斤顶20～30t只441齿条式千斤顶15t只442工字钢20#米200设备拖运轨道43桅杆门式钢