装配基础知识

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1、装配基础知识编辑:舒萌时间:2012/6/25钳工(普通钳工):对零件进行装配、修整,加工的人员。机修钳工:主要从事各种机械设备的维修、修理工作。工具钳工:主要从事工具,模具,刀具的制造和修理。装配钳工:按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配合总装配,并经过调整,检验和试车。钳工分类国家职业技能鉴定钳工等级国家劳动部相应的职业资格证书 设置为54321级 相对应的是初级中级高级技师高级技师钳工基本技能划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正和弯形,铆接、刮削、研磨、机器装配调试,设备维修,固定连接、调试、测量和简单的热处理。钳工技能体现1.机器零部件装配加工2

2、.机器装配调试3.机器调试测试4机器试车什么叫装配?按照规定的技术要求,将若干个零件组装成部件或将若干个零件和部件组装成产品的过程,称作装配。更明确地说:把已经加工好,并经检验合格的单个零件,通过各种形式,依次将零部件联接或固在一起,使之成为部件或产品的过程叫装配。装配工作的重要性有哪些?装配工作的重要性有如下几点:(1)只有通过装配才能使若干个零件组合成一台完整的产品。(2)产品质量和使用性能与装配质量有着密切的关系,即装配工作的好坏,对整个产品的质量起着决定性的作用。(3)有些零件精度并不很高,但经过仔细修配和精心调整后,仍能装出性能良好的产品。产品有哪些装配工艺过程?其主要内容是什么?

3、装配的工艺过程由以下四部分组成:(1)装配前的准备工作(2)装配工作(3)调整、精度检验(4)喷漆、涂油、装箱研究和熟悉产品装配图及有关的技术资料,了解产品的结构,各零件的作用,相互关系及联接方法。确定装配方法。确定装配顺序。清理装配时所需的工具、量具和辅具对照装配图清点零件、外购件、标准件等。对装配零件进行清理和清洗。对某些零件还需进行装配前的钳加工(如:刮削、修配、平衡试验、配钻、铰孔等)。装配前的准备工作装配工作部件装配——把零件装配成部件的过程叫部件装配。总装配——把零件和部件装配成最终产品的过程叫总装配。调整、精度检验调整工作就是调节零件或机构的相互位置,配合间隙,结合松紧等,目的

4、是使机构或机器工作协调(如轴承间隙、镶条位置、齿轮轴向位置的调整等)。精度检验就是用量具或量仪对产品的工作精度、几何精度进行检验,直至达到技术要求为止。喷漆、涂油、装箱喷漆是为了防止不加工面锈蚀和使产品外表美观。涂油是使产品工作表面和零件的已加工表面不生锈。什么是装配工艺规程?答:规定产品或零部件装配工艺过程和操作方法等的工艺文件,称装配工艺规程。执行工艺规程有哪些作用?答:(1)执行工艺规程能使生产有条理地进行。(2)执行工艺规程能合理使用劳动力和工艺设备、降低成本。(3)执行工艺规程能提高产品质量和劳动生产率。装配工艺规程是如何编制的?答:装配工艺规程通常是按工序和工步的顺序编制的。装配

5、时零件联接的种类有哪些?答:按照部件或零件联接方式的不同,可分为固定联接与活动联接两种。装配前,清理和清洗零件的意义是什么?答:在装配过程中,必须保证没有杂质留在零件或部件中,否则,就会迅速磨损机器的磨擦表面,严重的会使机器在很短的时间内损坏。由此可见,零件在装配前的清理和清洗工作对提高产品质量,延长其使用寿命有着重要的意义。特别是对于轴承精密配合件,液压元件,密封件以及有特殊清洗要求的零件等很重要。装配时,对零件的清理和清洗内容有哪些?答:(1)装配前,清除零件上的残存物,如型砂、铁锈、切屑、油污及其他污物。(2)装配后,清除在装配时产生的金属切屑,如配钻孔、铰孔、攻螺纹等加工的残存切屑。

6、(3)部件或机器试车后,洗去由磨擦而产生的金属微粒及其他污物。装配时,对零件的清理和清洗方法有哪些?答:(1)清除非加工表面的型砂、毛刺可用錾子、钢丝刷。(2)清除铁锈可用旧锉刀、刮刀和砂布。(3)有些零件清理后还须涂漆,如箱体内部、手轮、带轮的中间部分。(4)单件和小批量生产中,零件可在洗涤槽内用抹布擦洗或进行冲洗。(5)成批或大批量生产中,常用洗涤槽清洗零件,如用固定式喷嘴来喷洗成批小型零件,利用超声波来清洗精度要求较高的零件,如精密传动的零件,微型轴承、精密轴承等。哪些零件需进行密封性试验?答:凡要求不发生漏油,漏水和漏气的零件或部件在装配前都需做密封性试验,如各种阀类、泵体、气缸套、

7、气阀、油缸、某些液压件等。装配工艺规程必须具备哪些内容?答:装配工艺规程是装配工作的指导性文件,是工人进行装配工作的依据,它必须具备下列内容:(1)规定所有的零件和部件的装配顺序。(2)对所有的装配单元和零件规定出既保证装配精度,又是生产率最高和最经济的装配方法。(3)划分工序,决定工序内容。(4)决定必需的工人等级和工时定额。(5)选择完成装配工作所必需的工夹具及装配用的设备。(6)确定验收方法和装配技术条

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