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时间:2019-09-15
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1、涂装工程施工工艺要求1、适用范围徐州易高5OOOM3LNG低温储罐表面防腐工程。2、施工准备2.1技术准备2.1.1施工技术资料2.1.1.1设计资料(施工图、材料表、设计说明、技术规定等)。2.1.1.2技术规范的标准——HGJ229《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》——GB50212《建筑防腐蚀工稈施工及验收规范》一一GB50224《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》——GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》2.2施工人员——防腐工:熟悉本工种施工工艺和工程的技术要求,了解涂料的性能和配方要求。——电工:具有特种作业上岗证。一一辅助工:了解防腐工的
2、一般要求。2.3施工工机具——口罩、灰刀、滚筒、钢丝刷、扁铲、毛刷、抹布、木锤等。——空压机、电动磨光机、手提砂轮机、卷扬机、机械通风设备等。——卷尺、直尺、量杯、漆膜测厚仪、温度计、台称等。2.4待涂装工件的检查和验收一一工件进场时,由业主代表、监理、总包方代表及其他相关单位共同对工件进行检查和验收,Ftl总包方提供工件的质量证明书和上道工序的质量检查合格证明文件。——总包单位的可以进行涂装作业的通知书。2.5防腐蚀涂料的检查、验收、存放和保管一一涂料的产品合格证、质量证明书或笫三方的性能检测报告,以上资料应符合国家或行业标准。——涂料应放于专用库房内,并有防火措施,在
3、库房内不得有其他杂物存放。——涂料应有严格的领用和回收制度。——未用的涂料不得损坏包装,不得受潮或机械损坏。一一涂料仓库应有醒目的防火防爆标识,并有严格的防火防爆制度。2.6个人防护用品——安全帽、双扣安全带、护目镜、安全鞋、耳塞、手套等。2.7作业条件——待涂装的工件应留出焊口,待检验合格后再进行涂装施工。一一根据施工条件,应在确保安全的前提下进行涂装施工。应有施工用脚手架、密闭的空间内应安装通风设备、低压照明设备后后才能进行涂装施工。——个人防护用穿戴齐备,施工现场的消防器械,安全设施符合要求,并经过安全监督部门的验收后才能进行涂装施工。——施工环境温度宜为5——35
4、°C,相对湿度不宜大于80%,方能进行涂装施工。3、施工工艺2.1储罐顶板——进行手工钢丝轮除锈,除锈等级达到ST3级,用砂轮磨光机反复磨擦金属表僧,直至磨出金属光泽,再用抹布擦拭表面。一一将配好的底涂料用毛刷或滚筒均匀的涂刷在己经除锈的金属表面。——待漆膜干到一定程度后磨平一些流坠和麻面再涂刷第二遍,直至干漆膜厚度达到设计要求。2.2储罐壁板一一在工厂利用喷砂除锈和涂刷一层底漆以保护钢板不至于生锈。一一钢板到工地下料卷板完成后,对有损伤的漆面进行修补,修补工作可以在一层焊接完成即时进行。——全部罐体焊接完成,施工人员利用跳板、麻绳、防坠器先对焊缝进行机械除锈处理,再立即
5、进行底漆修补。一一因钢板在工厂内仅涂刷了较薄的一层底漆,因此在焊缝处理完成后,需全部再涂刷两遍底漆,然后再进行面漆的施工。2.3梯子、栏杆、过桥——利用人工除锈达到ST3级.——用毛刷或滚筒涂刷底漆和血漆。2.4管道(WDN200)一一利用手工除锈。——油漆的涂刷方法同储罐的要求。2.5管道ODN200)——利用喷沙除锈并在工厂涂刷--遍底漆。一一管道加工完成后再进行底漆的修补和面漆的施工。一一需保温的管道只进行底漆的施工,不做面漆。2.6管架——在工厂进行喷沙除锈并涂刷一遍底漆。——在工地加工完成后再进行底漆及血漆的施工。2.7施工注意事项一一下层漆施工前应对前道漆膜进
6、行修饰,消除一些缺陷和暇疵。——每层漆膜施工完成后应进行养护,待其自然风干后再进行下道漆的施工,不得在上道漆还没干(指压有痕迹)时即进行下道漆的施工。——保证良好的机械通风,减少VOC在空气中的浓度。一一皮肤有伤口,不要直接接触油漆和油漆溶剂。一一在密闭的容器中作业时,应有机械通风设施,并有专人监护,负责内外联系,每次操作人员的工作时间不宜大于2小时要勤换班。——防腐涂料在运输、贮存、配制、涂装前的处理、涂装作业、干燥、成膜等过程中要防毒、防尘、防火、防爆、防噪声、防静电和三废的处理要重点关注。并应采取相应的措施。一一个人防护不到位不准施工。一一遇恶劣天气停止作业。4、质
7、量检查4.1防腐质量检查:首先除锈检查光洁度,达到要求后方可防腐刷漆质量检查工具:用漆膜测厚仪和肉眼观察.设备及管道表面打磨除锈合格后,应尽快涂底漆。当空气湿度过大时,必须立即停止涂底漆。底涂漆要求涂敷均匀,无漏涂、无气泡、无凝块。干膜应满足设计要求。底漆干后,涂刷喷第一道面漆,涂刷前特别要求涂料耍搅拌均匀并加入适量的稀释剂。待第一道面漆晾干后,固化前涂下一道面漆,直至达到规定层数和厚度。特别注意涂刷后的成品保护。总体验收:待每一设备全面施工完毕后,提交检查。(1)每层涂刷应对前一涂层进行外观检查,如发现漏涂、流挂、皱纹等缺陷
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