打包机培训材料

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1、打包机培常材料筛宵？霽a兮叮尽酗目打包机培训材料一•结构：打包机主要由桌型外壳、不锈钢面板、感应电动机、电器盒、减速机、皮带传动机构、凸轮机构等组成。（其具体结构详见说明书或实物）二.工作原理：•将話捆的物体放在打包机台面上，调整适当的供带长度，将带头沿着导向槽插入直至触动工作开关，前顶刀自动上升，将带头压住，随后带子被张紧，另一端被后顶刀压紧，然后中刀上升，将带子切断，带子被切断后，中刀开始下降，随后温度约300°C左右的热刀，仲入带子两层中间，使包装带表面热熔化，然后热刀迅速退出，中刀又一次上升，继

2、而将捆包带压紧，使接头处焊接牢I古I,最后中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放，完成捆包过程。三•故障分析与排除：1・捆包物太松或太紧：现象：太松时送带无力、未捆紧即切带。太紧时不切带。排除：调整打滑片后的张紧螺丝。（参照说明书图7）2•带子自动抖退或抖进：现象：在无捆包机器转动状态下，带子自动颤抖的往后退带或自动颤抖的往前送带。排除：调整上分机上的L型曲板上或下的两个螺母，使机器虽在转动，但带子是静止。调整时应注意，不得将L型曲板死锁，曲板上的两个螺母与曲板下的两个螺母应与L型曲板留有约0.5〜1mm间

3、隙。（参照说明书图9）3•不出带：现象：在打包机完成捆包动作一周期后，打包机不出带。原因：A.送带分机调整不良。B.穿带错误，未穿过导带杆。C・凸轮旁的LS3接触不良或损坏。（参照说明书图14）D.松紧调整太松，出带无力。E.出带调节器故障。F•上下分机之间有杂物或导带片松动。G・电磁铁不吸合。H.主控板保险管损坏。排除：A.参照第（2）点调整上分机L型曲板的间隙。B.将带子抽出重新安装。C・调整LS3位置、检查LS3开关有无损坏或更换。D.调整打滑片后的张紧螺丝。（参照说明书图7）E.更换出带调节器。

4、F・将上分机拆下清理杂物或将导带片拧紧。G・检查电磁铁线路有无损坏或更换。H・更换保险管或更换主控板。4•不退带：现象：将被捆包物体放在打包机上，将打包带绕过被捆包物体，带头沿着导带槽插入，此时打包机不能退带张紧。原因：A.退带分机调整不良。B・下滑块的LSI未闭合或损坏。C・电磁铁带动的横杆轴承破裂。D.打包机动作未做完。E.下滑块的弹片变形或受阻。排除：A.参照第（2）点调整上分机L型曲板的间隙。B.检查LSI开关有无损坏或更换。C・更换横杆上的（635）轴承。（参照说明书图11）D.按归零键将动作

5、做完。E.将弹片拆下校正或调整紧固螺母，并清除杂物使下滑快弹片活动自如。2•不切带：现象：将被捆包物体放在打包机上，将打包带绕过被捆包物体，带头沿着导带槽插入，此时打包机退带张紧，张紧后中刀不动作。原因：A.退带钢轮之间间隙太大，压力不够。B.打滑铝架下的LS2未闭合或损坏。（能手牌打包机）C・圆皮带太紧。（能手牌打包机）D.打滑铝架不动作。（能手牌打包机）E■打滑片或打滑皮带有油渍。F.复位开关接触不良或失灵。G.马达皮带松。H.切带感应器失灵。（华展牌打包机）「切带不段断。J・切带坏形感应磁片装反。

6、（华展牌打包机）排除：A.参照第（2）点调整上分机L型曲板的间隙。B.检查LS2开关有无损坏或更换。（能手牌打包机）C・将圆皮带取下拉松。（能手牌打包机）D・固定打滑铝架的转动轴拆除清除杂物并加少许机油。（能手牌打包机）E・将打滑片、皮带拆除并用布擦拭干净。F.更换复位开关。G.张紧马达皮带。H.更换切带感应器。（华展牌打包机）I.将屮刀拆下反面装入用另一侧刃口或移动“L型刀调整”部件减小中刀与前顶刀之间的间隙。J・将切带坏行感应磁片重新安装。（华展牌打包机）3•提早切带：现象：将被包捆物体放在打包机上

7、，将打包带绕过被捆包物体，带头沿着导带槽插入，此时打包机退带张紧，在未完全张紧及切带或马上切带。原因：A.张紧度调整太松。B.打滑铝架下的LS2成闭路。（能手牌打包机）C・送退带机构内有杂物阻塞。D.凸轮旁的LS3或LS5位置不当。（华展牌打包机有LS5）E.切带感应器失灵。（华展牌打包机）排除：A.将打滑片后的张紧螺丝张紧即可。B.调整打滑铝架使Z压住LS2成开路状态，张紧打滑的瞬间为闭合状态。（参照说明书图13）c・将上分机拆下清除上、下分机间的阻塞物。D.调整LS3与LS5的位置。E.更换切带感应

8、器。2•熔接不良或热刀不加热（跳带）：现象：当打包机动作都完成时，带子粘合处自动脱落，造成带子无法粘合。原因：A.热刀片温度太高或太底。B.热刀片角度不良。C・中刀轴承破裂。D.下滑块后退角度不够，中刀顶不到位。E.控制主板的延时开关在“0”位。F.前刀、中刀滑动不畅，中刀不下。G・热刀曲臂上的弹簧疲乏。H.下滑块怪手上的轴承破裂。「热刀片的接线处氧化。J・变压器损坏。K.热刀片老化。L.控制主板上的保险丝断。（华展牌打包机）M.电源盒旁的