01济钢3200高炉主控室工艺技术操作规程

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1、济钢4"高炉主控室工艺技术操作规程1.高炉主控室岗位生产任务及高炉工作原理1.1生产任务（1）控制高炉冶炼的基本运行参数，组织全体岗位人员完成本班的产量计划、质量指标、降成本任务等。（2）掌握高炉上料、炉体冷却、炉前、送风等系统设备以及有关计算机和仪表等的工作状况，协调解决出现的问题。（3）负责上、下工序间生产问题的协调和相关信息的传递。（4）为炼钢输送优质、合格的铁水，满足炼钢生产需求。1.2高炉工作原理烧结矿、球团矿、天然块矿以及焦炭等原燃料按照一定的布料规律由炉顶装入炉内，从下部风口鼓入热

2、风，下部焦炭燃烧产生的高温煤气由下向上运动，炉顶装入的原燃料由上向下运动，在原燃料和高温煤气流的相互运动过程中，产生热量传递和一系列的物理化学反应，将矿石中的铁氧化物还原成液态渣铁，聚集在炉缸，定期排出。2.高炉工艺流程及主要设计指标2.1高炉工艺流程高炉工艺流程如下图。烧结厂、球团厂、料场烧结矿球团矿生矿高炉料梢副产品:煤气、TRT发电、瓦斯灰矿筛

3、综合返粉原料厂烧结厂煤气总管网TTRT发电T布袋箱体焦「T雨量除尘器Zr煤粉喷吹讎—分配器f煤枪冷风鼓风机f制氧厂放风阀热风疔焦炭原燃料输入煤粉、

4、动力、氧气输入亠焦丁称混风I矿—冷风大闸务炉煤气烧结矿球团矿矿称FTT焦粉—焦丁筛焦牛厂高［f槽焦称产品：渣铁炼钢厂铁水罐八铁水沟—摆动溜嘴渣沟—粒化器—脱水器I渣场水渣2.2济钢〃高炉主要设计指标冇效容积3200m3熟料比$90%（烧结矿61%+球团矿29%）利用系数2.5t/m3.d综合品位260%燃料比500kg/t渣铁比W340kg/t焦比320kg/t年工作日350d煤比180kg/t（设备能力200kg/t）年产生铁280X104t炉顶压力0.23Mpa（最大0.25Mpa）年产水渣

5、105X104t热风温度1200〜1250°C高炉煤气发生量60.69X101m7h（标况）富氧率0〜3%高炉一代寿命215a入炉风量最大7200m3/min（标况）热风炉一代寿命30a1.高炉工艺设备及相关技术参数3.1高炉内型高炉内型及相关参数如下图。釘高炉内型图圆台体积公式：3.14*h*(D*D+D*d+d*d)/12o#高炉主控室工#高艺技术操4儆程2•耍2设I挤指标工有规效容积30m技熟设米飙比29・儆效容％浇规9标工积（#30熟烧纟韵矿61指+球团）利用指系皴・5I/9d综合品控室

6、标工%熟设制规比29标工4.原燃料管理'■*sS翱h1A、-•—••―4AI4.KHFZ：二釦希£険二出；4.1原燃料质最管理4.1.1原燃料质量标准:（I）蒂块矿高炉的操作管理高压操作的管理位燃kg渣铁kW焦年日煤8备+能力产生・日煤铁X系T高炉炉况的调节及失常的处理出渣、铁的管理高炉休风与复风操作TRT操作事故的预防和处理+4系顶/压Mp#a最Mp.大Mp#水热标工+漏风燃温度热标工〜。c气发最h况富位氧率％富氧率一位代寿命入烧#命p7命5in烧#+——位)%人位一+系-1—年术入入人位入人

7、位—执气八、、Vi发执2八、、—(术#能能力能力（热位风（发效一—#位