2.底座板模板施工作业指导书

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1、1.适用范围-1-2.作业准备-1-2.1内业技术准备-1-2.2外业技术准备-1-3.技术要求-1-4.施工程序与工艺流程图-1-4.1施工程序-1-4.21艺流程图-2-5.施工要求-2-5.1施工准备-2-5.2施工工艺-3-5.3模板拆除-4-6.劳动组织-5-7.设备机具配置-5-8・质量控希及检验-6-9.安全及环保要求-6-9.1安全要求-7-9.2环保要求-7-底座板模板施工作业指导书1.适用范si适用于郑万铁路河南段ZWZQ-x标CRTS-I型双块式无祚轨道桥梁地段底座板模板施工作业。2.作业准备2.1内业技术准备施工前技术人员应对施工图纸及相关的通用图纸和规范进

2、行认真阅读、熟悉掌握底座板模板施工作业的设计要求和验收标准。制定施工作业技术交底、安全质量保障措施。施工作业人员进行岗前技术、安全培训和考核，合格后方可上岗。2.2外业技术准备施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集齐全。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活办公需要。完成模板进场数量和外观尺寸的验收，对模板进行试拼。CPI、CPII及水准基点的复测，CPII点桥上加密，CPIII建网，测设及评估工作。对桥面底座板范围内的标高进行复测。3.技术要求底座和凹槽采用定型钢模板，具有足够的强度刚度稳定性。模板安装前打磨除锈干净（目测光亮），清理后涂刷脫模剂。模板安

3、装要平顺、牢固，接缝严密，防止跑模、漏浆。4.施工程序与工艺流程图4.1施工程序施工程序为：施工准备f测量放样f底座板模板打磨f底座纵向模板安装一底座板横向模板安装一底座板凹槽模板安装一梁缝模板安装一模板校核f混凝土浇筑f模板拆除。4.2工艺流程图工艺流程图5.施工要求5.1施工准备施工前核对模板规格型号技术条件是否符合设计要求，并在使用前进行进场验收。2.2施工工艺5.2.1测量放样依照设计图纸进行测量放线，采用三检制校核测量放样结果是否符合设计要求及轴线偏差是否满足规范要求。通过CPIII控制点进行底座边线放样，每隔10m测设一个断面，做好标记。并对每个标记点进行高程测量，作为

4、底座立模依据。5.2.2纵横向模板安装模板安装前打磨除锈干净（目测光亮），并人工刷涂脱模剂（色拉油）。按纵向模板边线安装纵向模板，摆放好纵向模板后，在纵向模板背后相应筋板位置在基础面钻孔插入长度＞10cni,16的钢筋，然后用撑拉杆一端与纵向模板的筋板固定，另一端固定在钢筋上，通过旋转撑拉杆中间的圆管调整纵向模板的垂克度。拉杆支撑间隔1±0・定。05m设置一道，每块模板板端20cm处各设置一道撑杆按横向模板边线安装第一片横向模板，可在模板内侧筋板处基础面打至少2根地钉固定支撑，安装另一片横向模板，中间可用横向模板专用卡具支撑。然后通过横模定位架与纵向模板连接，两片横向模板之间用横模

5、支撑连接固定。道床板模板支撑示意图5.2.3测量放样时测岀梁面标高，与设计梁面标高对照，立模时模板顶面标高高岀混凝土浇筑面。模板与梁面空隙采用在模板底部外侧填塞砂浆封堵，确保混凝土浇筑时不漏浆，砂浆填塞时应在模板内侧用钢板支挡，防止砂浆进入底座板内。5.2.4根据纵横向模板距离来安装凹槽模板，槽模板安装于固定在纵向模板顶上的横梁底部，凹槽模板高程可通过螺杆调节，采用拉线方式调整凹槽模板顶面高程，凹槽模板顶面与混凝土顶面高程一致。依据纵横向模板边线拉尺定位凹槽位置，凹槽模板与纵向模板之间采用勾头螺栓固定连接，勾头螺栓折弯处勾住纵向模板的上肋板与其固定。凹槽模板按设计尺寸制作为一个整体

6、，在高度方向呈四棱台型，倾角为1：10,上下面的尺寸分别为1022mmX700mm>lOOOmX678mm,高为110mm。5.2.5梁端底座若有悬挑，在底座板底面采用方木进行吊模封堵,用密封胶将缝隙堵严，防止漏浆。5.2.6在纵横模板内侧标出混凝土顶面高程，粘贴醒目的双面胶带，利用水平尺校核模板垂直度，尺量检查模板长度与宽度，缓和曲线及圆曲线地段，轨道中心线与线路中心线不重合。凹槽中心线相对线路中心线向曲线外侧偏移e,偏移量e二0.342*h（h为超高设计值）。限位凹槽与底座顶面垂直。5.3模板拆除底座板模板应在混凝土强度达到2.5MPa以上，其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆

7、模。拆模顺序：①拆除凹槽模板；②采用活动扳手松开纵向与纵向模板、纵向与横向模板之间的连接螺栓；③拆除纵向模板放置在线路中间；④向上提拔抽出横向模板；拆模后及时对模板进行清理，涂刷脱模剂。2.劳动组织6.1劳动组织方式：采用架子队组织模式。1.2施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。每个施工单元人员配置表序号工种名称人数分工1架子队长1全面指挥、协调模板施工2技术主管1负责现场技术指导3技术员1指导模板安装4质检员1负责现场质量检查5安全员1负责