储运系统油品损耗原因及控制措施探讨

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时间:2019-09-14

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1、储运系统油品损耗原因及控制措施探讨陈傅(重庆科技学院,重庆市,401331)摘要:随着社会经济不断发展,我国石油化工领域也取得了进一步发展,油品作为一种特殊混合物,是由众多碳氢化合物构成,具有易挥发性等特点,特别是在储运过程中,受到各类因素的影响,极易出现损耗现象,不仅会对环境造成不良影响,还会增加安全事故发生机会,如何更好地控制储运系统油品损耗受到越来越多的关注。木文将对油品损耗主要原因进行分析和研究,并提出控制油品储运系统损耗的冇效对策,旨在为我国石油行业健康发展提供支持和参考。关键词:储运系统;

2、油品损耗;原因;控制措施前言:近年来,石油作为重要能源,是国民经济发展屮不可缺少的一部分,现代石油行业发展对油品储运提出了更高的要求,传统储运方式和方法已经无法满足现代石油行业发展需求,造成一定经济损失,在很大程度上阻碍了石油行业进一步发展,至此,加强对储运系统油詁损耗原因及控制措施的研究具有重要意义。一、油品损耗主要原因分析(一)蒸发原因就现阶段石油行业发展实际情况来看,由于油品中包含易挥发成分,如:苯、烷类等,油品蒸发损耗现象比较严重,油品蒸发主要是在油皮表面形成的气化的过程,无论季节变化与否,油

3、詁蒸发现象始终存在,尤其是轻质油蒸发情况更为严重,蒸汽分子会从液体表面逸出,扩散至大气当中,进而造成损耗现象。拯相关数据表明,我国油品在储运过程屮损耗产生的经济损失高达上千万⑴。另外,在油罐进油过程中,液面上升促使罐内气压发生变化,增加压强,一旦超过呼吸阀控制范围,呼吸阀便会自动启动,将混合气体排出去,也就是人们常说的“大呼吸”现象,进而产生损耗,且排油时,液面逐渐下降,那么相对应的罐内气体所处于的空间、体积也会随之增加,此时容器内的压力逐渐降低,与上述现彖一样,一旦超过下降能够承受的范围,呼吸阀自动

4、启动,空气进入,减少油而上方油品蒸汽浓度,进而造成油品损耗。(二)油品残漏原因通常情况下,残漏损耗与油品口身特性、设备操作等存在密切联系,由于油品自身具有粘滞性等特点,在容器内壁中或多或少会粘附少量油液,进而产生损耗,另外,设备作为储运系统的核心,其完好性等直接影响油品损耗,如果出现油罐破损、输油阀门连接不紧密等现象,直接出现损耗,且容器底部容易残留余油,在很大程度上增加损耗量;除此Z外,由于储运相关制度并不完善,难以为员工操作提供更好的支持,在实际工作中,工作人员操作方法不当、计量不准确,增加了油品

5、消耗机会。(三)混油原因在石油企业日常生产过程中,受到网种甚至多种油品混合因素的影响,会出现损耗,且油品置换,倒错流程等现象也会增加油品损耗风险,冃影响油品质量,给石油企业造成一定经济损失。综上所述,在油品储运过程中,造成油品损耗的原因较多,如果不能够加以控制和改进,势必会影响我国石油行业健康发展⑵。至此,加强对储运过程中油晶损耗的有效控制势在必行。二、控制油品储运系统损耗的有效对策(一)完善相关制度,规范操作行为工作人员作为油品储运系统的基础,其操作行为和综合索质高低直接影响油甜损耗情况,由此可见,

6、完善相关制度至关重要,企业要树立现代管理理念,并结合实际情况,完善相关规章制度,明确油罐、阀门及管线等设备操作规范及管理耍求,例如:油罐在使用过程屮,要确保其严密不漏、灵活性高,并进行定期维护和保养,或者清洗并校对呼吸阀定压,促使齐构件在使用中发挥积极作用,并加大养护力度,及时发现设备存在的问题及不足,并采取有效措施,加以调整和优化,为控制油詁损耗提供依据和支持。(-)科学安排储运工作,提高控制效率储运工作作为石油企业日常生产不可缺少的一部分,在安排储运工作过程中,相关人员要坚持“存满发空、满贯储存、

7、呼吸最小”原则,在收油过程中,要装满高油位的油罐,并进行密封处理,而发油过程,特别是针对同种油品,要同步进行,最大程度上减少油詁损耗,且适当简化操作流程,减少调和屮的损耗等,提高油品质量和储运工作效率,并结合温度情况,开展储运工作,避免损耗现象的发生⑶。(三)调节油罐温度,提升油罐性能油罐作为油詁储运工作的核心,其自身性能和温度直接影响损耗,至此,为了促使油罐能够发挥积极作用,在储运工作中,要适当调节油罐温度,在罐壁、罐顶位置增加右棉板,在其与油罐Z间形成夹层,并将油罐外表而进行涂层,不仅能够隔热防晒

8、,还能够避免腐蚀,并针对一些与地面接触的油罐进行冷却喷淋,并呈现循环水,降低油罐温度的同时,也能够实现对周边环境的保护。(四)结合实际情况,合理设置呼吸阀油品收发作为油品储运工作的重中之重,其不仅工作频率高,且油品损耗现彖也最为严重,为此,为了能够避免此环节的损耗,在具体工作中,要结合实际情况,合理设置呼吸阀,在油罐呼吸阀卜•部设置挡板,避免由呼吸阀进入的空气接触到油面,促使其能够停留在罐壁位置,不仅能够避免损耗,还能够冇效分散空气,该类方法操作方便、且

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