设备润滑管理维护及其重要意义

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1、2010’全国煤矿机械与救援装备高层论坛暨新产品技术交流会论文集设备润滑管理维护及其重要意义中国矿业大学设备润滑管理中心张有宜沈阳北方交通重工集团范伟平摘要：针对我国煤炭工业机械设备润滑管理的误区，提出了新的设备润滑管理理念，探讨了油液对设备液压系统运行影响的重大意义及污染控制的必要性，介绍了油液监测技术的主要作用及应用案例。关键词：润滑理念；润滑污染控制：油液监测；技术应用前言：随着我国经济的快速发展，国家对煤炭的需求量不断增加，使得各煤炭生产企业得到了迅猛发展。煤矿生产装备都有了大幅度的提高。有的矿区各类生产设备，以达上千台套。我国的煤矿生产以基

2、本实现机械化开采，煤炭生产设备在煤矿安全生产中显得更为重要，同时煤炭生产企业对设备生产能力的依赖性更为紧密。对煤矿生产设备的使用效率，要求越来越高。特别是近几年，各矿生产都处于满负荷，甚至是超负荷工作状况。所以加强对设备的管理，提高生产设备的使用效率，预知设备故障诊断、设备运行状态的分析、检测控制，及科学维护手段就显得尤为重要。如何保证设备正常生产，减少设备故障率、降低设备失效的发生。同时还能达到延长设备使用寿命的目的。已受到越来越多的矿区管理者重视。要想保证设备安全运行就需在如何提高设备维护的管理水平上，由其是对设备润滑管理技术上有重新的认识和提高

3、。国内工业界在设备润滑管理方面最大的误区是认为：“润滑就是润滑油”，而忽视了润滑管理在设备管理中的地位和作用，忽视了润滑管理在设备运行管理中的具体实施。形成这种局面的原因很多，主要原因在于企业如何处理长远利益和眼前利益、整体利益和局部利益的关系：另外则是在企业花大量财力引进国外先进设备的同时，却没有重视引进和吸收国外设备润滑维护方面的先进技术和理念，使得设备的运行成本明显高于发达国家。针对上述现象，结合我国煤炭设备的实际使用情况，提出了一些新的润滑管理理念，并对设备润滑管理技术的核心——油液监测技术和设备润滑污染控制技术及设备润滑管理体系在煤矿企业中

4、的应用进行了研究。探讨了油液污染控制及监测技术在煤矿生产设备上的重要作用和深远意义。一～全新的润滑理念优质润滑管理是企业设备管理的重要组成部分。因为润滑剂是机器的“血液”。润滑在机械的传动和设备的保护中均起着重要的作用。润滑污染控制的好坏能直接影响到设备的性能，精度和使用寿命。对企业在用设备而言，如何设定润滑标准，控制污染，建立分析、监测及管理系统是保证设备降低摩擦、减少磨损、正常运转，延长使用寿命的重要手段。也是企业实现节能、减排、降低生产成本、提高企业经济效益的保证依据。据欧美国家权威统计，润滑油使用的好坏，与设备故障有直接的关系。其中由于润滑油

5、的不良所造成的故障，要占到设备总机电故障的40％。尤其是设备的液压系统更是高达70％以上。例如，齿轮装置在正确的条件下使用，寿命可达15年以上。但如果润滑使用条件不良。造成齿轮早期磨损，结果只用了三，四年就得报废。通过对动力传动润滑装置的对比实验结果说明；按照设备设计清洁度标准用油的动力传动设备，比正常维护的相同机型的动力传动设备，输出传动效率高出15％’20％。也就是说有15％’20％动力被非正常磨损消耗掉了，而摩擦的增加还会引起动力传动装置的温度增高，磨损增大。加拿大国家研究院对六个行业，共3722台机器进行失效调查。结果显示82％的机器失效和更

6、换，与设备润滑污染引起的磨损有关。一99—2010’全国煤矿机械与救援装备高层论坛暨新产品技术交流会论文集(表1加拿大国家研究院)机器失效统计部门机器总量颗粒引起的失效数量失效率矿山72669395％农业94083489％造纸38232385％交通1326100l75％林业15811573％电力1909952％总共3722306582％由表1的结果显示，矿山设备因油液污染引起的磨损而造成设备失效率最高为95％。这与矿山设备的工作条件、工作环境有直接关系。同时也说明了润滑污染控制，对矿山设备的重要性和必要性。因此要管理好设备必须加强润滑管理，使机器设备

7、有良好的润滑状态，才能保证机械设备最多的可靠性和最高的利用率。(1)理念一：润滑创造财富国内许多企业的设备管理者认为润滑就是润滑油，设备润滑仅是个消耗成本的项目。这个观点在设备简单、功能单一、机械化程度较低，生产工具相对落后的年代是可行的。而对现代化的高产能、高效率、大型化、综合化、自动化的设备而言，由于机械性能和加工精度的提高，设备的润滑维护就不是简单的换换润滑油的问题了。设备润滑维护是一项系统工程，它贯穿设备的整个生命过程，它是与设备的安全和维修成本密切相关的。是设备管理中不可缺少的重要组成部分。目前国外许多设备润滑管理成功的企业经验证明，科学有

8、效地开展设备润滑管理工作，能极大地降低企业的设备维护成本和使用成本的同时提高设备的生产效率，为企业创造财富。