热注系统部件及作用01

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1、95H和98H型压力调节器95H和98H型压力调节器均属于自动操作，弹簧加压式减压阀的一种，主要安装在注汽锅炉的燃油系统，用以调节油压。调压时，先拧松锁紧螺母，而后再拧调节螺丝来改变弹簧的弹力（顺时针拧弹力增大，逆时针拧弹力减小），从而改变介质的输出压力。95H型压力调节器98H型压力调节器95H型压力调节阀燃油压力的调节、空气和雾化压力的调节使用95H型压力调节阀。95H型压力调节阀最大输入压力2兆帕，其输出压力在14千帕~1.05兆帕之间。95H型压力调节阀主要由调节螺钉、锁紧螺母、主弹簧、膜片、传动杆、反馈杆、反弹簧、阀芯、阀座、阀体等组成。在没有介质进阀时，调整调节螺钉的

2、位置，主弹簧的作用力通过膜片和传动杆与反弹簧的作用力平衡，维持阀有一定开度，当介质通过阀芯与阀座间隙开度流到阀出口后，有一部分介质经反馈管到膜片下部形成一个向上的作用力，使阀的开度减小一些。因此，供应介质之后，阀的每一开度，是主弹簧作用力与反弹簧作用力和膜片下介质向上作用力平衡的结果。在调节螺钉某一位置下，进阀介质压力由于某种原因增大时，阀出口的介质压力随之波动增大，但通过反馈管，使膜片下介质压力增大，介质作用在膜片上的向上的作用力随之增大，膜片上移，在反弹簧的作用下，阀芯上移，阀的开度减小，阀出口压力降回原值。同样，进阀介质由于某种原因降低后，阀出口压力也随之降低，但通过反馈管

3、膜片下介质压力也随之降低，介质作用在膜片上向上的作用力相应减小，膜片下移，在传动杆的作用下，阀芯下移，阀的开度增大，阀出口的压力恢复原值。调节螺钉每一位置下，只要进阀介质压力在允许的范围内波动，调节阀出口压力基本维持稳定。改变调节螺钉的位置，调节阀出口压力随之改变，顺时针向下拧紧调节螺钉，阀后压力增大；逆时针向上拧松调节螺钉，阀后压力降低。95H型压力调节阀在使用中须注意介质中不能夹带硬颗粒杂质，以免被滞留阀芯阀座或堵塞反馈管，影响阀的正常工作。该阀上还有观察孔，当膜片破裂阀不能正常工作时，会从观察孔中看到流出的介质。更换膜片后，阀仍能正常工作。另须注意的是对于不同的介质需使用不

4、同的膜片。用于蒸汽调节时，使用不锈钢膜片；用于燃油管路调节时使用耐油橡胶膜片，不可以用错。98H型压力调节阀与95H型压力调节阀调节阀后压力不同，98H压力调节阀是调节阀前压力，98H压力调节阀用于油路系统，调节锅炉供油压力（亦即95H压力调节阀的阀前压力）。98H压力调节阀主要由调节螺钉、锁紧螺母、弹簧、传动杆、膜片、反馈孔、阀芯、阀座、阀体等组成。在介质进入调节阀之前，98H压力调节阀处于关闭状态。当介质进入阀后，首先介质镜反馈孔到膜片下部，一定压力的介质在膜片下产生一个向上作用力克服弹簧力将阀打开，介质经阀流过。阀前介质压力越高，在膜片下部产生的向上的作用力越大，阀开度越大

5、。调节螺钉的每一位置对应一稳定的阀前压力。如由于某种原因使阀前压力增高，如前所述，阀的开度就越大，通过阀流过的介质流量越大，从而使阀前压力降回原值。当阀前压力由于某种原因降低时，作用在膜片下部的向上的作用力相应下降，在弹簧力的作用下，阀的开度减小，通过阀流过的介质流量下降，从而维持阀前压力在原整定值。顺时针拧紧调节螺钉，阀前压力整定值提高；逆时针拧松调节螺钉，阀前压力整定值降低。阀门定位器气动执行器气动执行器阀门定位器阀门定位器阀门定位器是气动执行器的附件，用作出力大和阀门开度连续调节和精确定位的场合。它与气动执行机构配套使用，用来提高阀门位置的线性度，克服阀杆的摩擦力和消除调

6、节阀不平衡力的影响，从而保证阀门位置按调节器来的信号实现正确定位。输入信号压力为：3－15psi，或：20－100千帕气源压力为：30psi，250千帕输出压力为：6-30psi，40-200千帕主要技术指标阀门定位器的工作原理阀门定位器工作原理是根据位移平衡的原理而工作的工作过程：输入信号增加时，风箱1伸胀使偏转架以凸轮为支点移动，靠近喷嘴3使放大器6输出增加，执行器下移，反馈杆又带动凸轮逆时针转动，使挡板稍微离开喷嘴，放大器输出减少，定位器与执行器在新的位置平衡。当输入信号减小时，风箱1收缩，偏转架转动，使挡板稍离开喷嘴。放大器输出压力减小，阀杆向上移动。反馈杆带动凸轮顺时针

7、转动使挡板与喷嘴又稍微靠近一点，放大器输出又稍微增加一些，使执行器达到新的平稳。气动执行机构（气马达）锅炉负荷变化时，气动执行机构根据负荷（水量）变化的信号，利用压缩空气为动力，实现水-火跟踪及燃料空气配比。气动执行机构为薄膜式结钩，气源压为0．25MPa，信号压力为0．02～0．10MPa，输出为传动轴的角位移，传动轴转动使风门、燃油调节阀、天然气蝶阀联动。气动执行器的作用气动薄膜控制器在压缩气源（6-30Psi）的作用下，使连杆臂向上（或向下）偏转某一个角度（最大偏转角度为1