收发工作指引

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1、收发工作指引作成：刘华玉日期：2007-7-77/16/2021指引概要1、收发人员无可靠依据以供操作2、收与发数据对不上3、数据对上而料却找不到4、物料跟不上生产需要5、物料未分类、颜色未区分6、表单使用不一致、签名不全7、先到先得、未分组别优先顺序8、角色认知模糊、定位不清晰培训背景培训目标准时上料、及时反馈掌控上料优先顺序数据准确、账物相符、收发吻合定位、定量、标识放置收发是各部门及组别间物料交接的执行者。收发是各部门及组别间物料信息的掌控者。收发是各物料的跟踪与供应者。什么是收发？1、2、3、收发之职责1）将本组物料需求状况传达于物料供应部门。2）

2、依手袋生产流程控制上料先后顺序。3）根据本组生产安排及时、准确地于产前1.5天备好，以满足生产需求。4）及时反馈物料上料状况于组长。5）所领物料定量、定位放置，标识清晰。6）参加战情中心时段会议、了解生产状况，控制上料进度。收发之操作作为车间收发，其顺畅、准确的操控决定着整个车间生产线的正常运作以及按期出货。从领料前之充实与准备，到领料中之监控与跟踪再到领料后之反馈与统计分析，此收发之整个操作流程，环环相扣、闭环操作、缺一不可。操作步骤领料前领料后领料中领料前了解所做袋子、部件组成、规格与数量、产前办物料试作效果。依据本组生产计划，与组长沟通确定上料安排、

3、依制作流程控制物料上料先后顺序；查看生产排期表、物料清单、袋板；了解物料供应部门生产进度。充实准备控制对上料进度进行有效监控，通过查料、催料、领料等操作，确定所需物料是否按质按量于1.5天前安排到位，达到及时、准确无误地为生产线提供所需物料。领料中对物料质量、上料状况及时反馈于组长及相关人员。本款产品物料使用状况及补料、欠料、换料之数据统计分析，如有异常，追踪根源、避免重复出错。领料后反馈统计分析异常情况的处理1．换料：当发现并确认来料出现异常，及时反馈上级、清点不良数量、填写《换料单》于主任及师傅签名、PPMC上数登记、裁床主任签名后递于物料供应处并及时

4、跟进。2．补料：产品上线清数后，发现有损耗或丢失的物料及时反馈上级、清点数量、填写《补料单》于主任及师傅签名、PPMC上数登记、裁床主任签名递于物料供应处并及时跟进。3．欠料：当天需备好后面1.5天所需的物料，发现某物料未配套到位应及时反馈上报、填写《物料需求追踪表》于主任及师傅签名协助跟催、物料供应部门主任签名后递于物料供应处并及时跟进。操作注意事项1、爱惜物料。2、收、发账物相符。3、对物料按组别、优先顺序收发。4、点数准确、收与发互相签名确定。5、物以类聚、对号配料配色、标识清晰。1、袋板2、物料清单3、生产排期表4、开料材料表（裁床）5、战情中心6

5、、物料需求追踪表7、生产交收进度表8、换料单、补料单领料依据及使用表单