第七章 模具CADCAM简介68841

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1、模具CAD/CAM简介第七章模具CAD/CAM简介7.1CAD/CAM的基本概念7.2模具CAD/CAM技术的应用7.3模具CAD/CAM系统的组成7.4目前流行的CAD/CAM软件简介7.5模具CAD/CAM技术发展趋势模具CAD/CAM简介7.1CAD/CAM的基本概念7.1.1基本概念计算机辅助设计(ComputerAidedDesign，简称CAD)，是指在设计活动中，利用计算机作为工具，帮助工程技术人员进行设计的一切适用技术的总和。计算机辅助设计是人和计算机相结合、各尽所长的新型设计方法。在设计过程中，人可以进行创造性的思维活动，完成设计方案构思、工作原理拟定等，并

2、将设计思想、设计方法经过综合、分析，转换成计算机可以处理的数学模型和解析这些模型的程序。模具CAD/CAM简介在程序运行过程中，人可以评价设计结果，控制设计过程；计算机则可以发挥其分析计算和存储信息的能力，完成信息管理、绘图、模拟、优化和其他数值分析任务。一个好的计算机辅助设计系统既能充分发挥人的创造性作用，又能充分利用计算机的高速分析计算能力，找到人和计算机最佳结合点。计算机辅助设计包括的内容很多，如概念设计、优化设计、有限元分析、计算机仿真、计算机绘图等。模具CAD/CAM简介计算机辅助制造（ComputerAidedManufacturing,简称CAM）是一项利用计算

3、机帮助人们完成有关产品制造工作的技术。它包括狭义的和广义两个概念。CAM的狭义概念是指从产品设计到加工制造之间的一切生产准备活动。包括CAPP、NC编程、工时定额的计算、生产计划的制订、资源需求计划的制订等。CAM的狭义概念甚至更进一步缩小为NC编程的同义词。CAM的广义概念除了包括上述CAM狭义定义所包含的所有内容外，还包括制造活动中与物流有关的所有过程，即加工、装配、检验、存储、输送的监视、控制和管理。模具CAD/CAM简介CAM的功能按计算机与制造系统是否有硬件接口联系，CAM可以分为直接应用和间接应用两大类。CAM的直接应用是指计算机通过接口直接与制造系统连接，用以监

4、视、控制、协调制造过程。主要包括：物流运行控制、生产控制、质量控制。CAM的间接应用是指计算机不直接与制造系统连接，离线工作，用计算机支持车间的制造活动，提供制造过程和生产作业所需的数据和信息，使生产资源的管理更有效。主要包括：计算机辅助工艺规程设计（CAPP）、计算机辅助NC程序编制、计算机辅助工装设计、计算机辅助作业计划编制。模具CAD/CAM简介7.1.2内容概述计算机辅助设计和计算机辅助制造（CAD/CAM）技术是设计人员和组织产品制造的工艺技术人员在计算机系统的辅助之下，根据产品的设计和制造程序进行设计和制造的一项新技术，是传统技术与计算机技术的结合。设计人员通过人

5、－机交互操作方式进行产品设计构思和论证，产品总体设计，技术设计，零部件设计，有关零件的强度、刚度、热、电、磁的分析计算和零件加工信息（工程图纸或数控加工信息等）的输出，以及技术文档和有关技术报告的编制。而工艺设计人员则可以根据CAD过程提供的信息和CAM系统的功能，进行零部件加工工艺路线的控制和加工状况的预显，以及生成控制零件加工过程的信息。模具CAD/CAM简介CAD/CAM系统是设计、制造过程中的信息处理系统，它克服了传统手工设计的缺陷，充分利用计算机高速、准确、高效的计算功能；图形处理、文字处理功能以及对大量的、各类数据的存储、传递、加工功能；但要指出，CAD/CAM技

6、术不能代替人们的设计和制造行为，而只是实现这些行为的先进手段和工具，而人们的设计和制造行为，则由专业技术人员的创造能力和工作经验，以及现代设计方法等提供的科学思维方法和实施办法来确定。在运行过程中，结合人的经验、知识及创造性，形成一个人机交互、各尽所长、紧密配合的系统，以提高设计的质量和效率。模具CAD/CAM简介7.2模具CAD/CAM技术的应用7.2.1CAD/CAM技术在模具行业的应用状况随着制造业的发展，产品对模具的要求愈来愈高。传统的模具设计与制造方法已不能适应工业发展的需求。因此，国外先进工业国家对模具CAD/CAM进行了大量的研发，建立了相关的模具CAD/CAM

7、系统，并利用其进行设计与制造。模具CAD/CAM简介模具CAD/CAM技术发展很快，应用范围日益扩大。在冷冲模、锻模、挤压模、注塑模等方面都有比较成功的CAD/CAM系统。采用CAD/CAM技术是模具生产的革命，是模具技术发展的一个显著特点。我国模具CAD/CAM的研发开始于20世纪70年代末，当时仅有少数大型企业和科研单位及部分高校参加，进展速度缓慢。近几年来，随着国内外市场激烈竞争形势的不断加剧，促使我国科技人员采用新技术的积极性不断高涨，CAD/CAM技术的优点逐渐被更多的人们所接收。CAD/CA