络筒的目的和要求络筒工艺流程

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1、第一章络筒络筒的目的和要求。络筒工艺流程。筒子的成形要求。络筒卷绕机构，筒子形式。筒子卷绕原理。安徽职业技术学院机织学第一章络筒一、我国的纺织工业（一）、纺织行业分类：纺织业；服装制造业；化学纤维制造业；纺织、化纤、皮革、服装专用设备制造业。其中纺织业是指：纤维原料加工业、棉纺织印染、毛纺织、麻纺织、丝绢纺织、针织、色织复制等。（二）、现状及趋势：80年代以来，纺织工业平均每年以13%的速度增长，目前（1999），我国纺织纤维总量已超过1000万吨，人均纤维消费量已达5.5Kg,比世界平均低2Kg,计划到2005年达6.6Kg。2002年，棉纱产量802（

2、1999年600）万吨，纺织品、服装出口创汇617.7（430）亿美圆，棉布产量226亿米，化纤产量991万吨。安徽职业技术学院机织学第一章络筒在行业结构上：服装业由1978年的13%提高到1999年的25%。化纤业由1978年的5%提高到1999年的12%。同期棉、毛麻纺织等比重趋于下降在产品结构上：化学纤维由1978年的13%提高到1999年的25%。差别化纤维达到20%无梭布由1978年的1.2%提高到1999年的20%。衣着：装饰：产业比例1999年达到的70：20：10。（发达国家比例为40：30：30）。第一章络筒在出口结构上：由以原布为主调整

3、到以服装为主，由1978年的20%提高到1999年的70%。在地区布局上：沿海及中心城市，发展“高、精优”名优产品，形成高起点、外向型企业；中西部和少数民族，形成有特色的纺织企业。第一章络筒到2005年纺织行业的计划：精梳纱比重由16%提高到35%；无接头纱比重由28%提高到50%；差别化纤维比重由20%提高到40%；三大支柱产业比重由70：20：10提高到65：21：14；出口服装自给率达到80%；化纤自给率达到90%。第一章络筒二、纺织技术的发展锯织机（商）--春秋战国时的脚踏织机—西汉末年的提花机—明代的棉织机—1840年的机器化生产的织机—70年代

4、的无梭织机。进程：手工—水力—电力。三、机织物的形成（机织物、针织物和非织造布）由两组纱线互相垂直交织而成的织物，称机织物。（机织物形成示意图）四、机织工程的生产流程和机织准备的任务1、生产流程：2、准备工程的任务：改变卷装形式，改善纱线质量。第一节筒子形式及卷绕成形分析筒子卷绕形式：1、平行卷绕：纱圈间距极小且先后两层纱圈交叉角很小的卷绕方式（有边筒子）。2、交叉卷绕：纱圈倾斜地卷绕在筒子上且相互间有一定的距离，上下层纱圈构成较大交叉角时（无边筒子）。3、精密卷绕：导纱器一个往复内筒子卷绕恒定的纱圈数的卷绕（染色松式筒子）。4、紧密卷绕：在相邻两次往复导

5、纱中纱线紧挨纱线排列紧密，卷绕密度大，且筒子容纱量较大（缝纫线）。第一节筒子形式及卷绕成形分析筒子卷绕原理：筒子上纱线的卷绕路线是往复的螺旋线，筒子卷绕由旋转运动和往复运动两个运动叠加而成。旋转运动产生圆周速度V1；往复运动产生导纱速度V2；则络筒速度：①V=（V12+V22）1/2；②tgα=V2/V1；α称为纱圈卷绕角又称纱圈螺旋上升角，是设计卷绕机构的主要参数之一。③m，=nk/m。筒子上每层纱线卷绕的圈数m，第一节筒子形式及卷绕成形分析α≤100α≤100称平行卷绕。其特征如下：每一层绕纱圈数多，密度大。纱圈不易稳固在筒子两端，易脱落。纱线只能从切

6、线方向退绕。α>100（110-140）称交叉卷绕。其特征如下：α>100。纱线绕在筒子上各层纱圈交叉并有一定间隙外层纱圈紧压内层纱圈，故抱合力大，交叉角也大。容纱量大，轴向退绕，适应高速。第一节筒子形式及卷绕成形分析筒子成形的影响因素筒子的旋转和纱线的导纱运动筒管形状：圆柱形、圆锥形筒子架构造：等厚度、不等厚度第一节筒子形式及卷绕成形分析圆柱形筒子的卷绕原理：因为V1、V2均为常数，所以：（1）、卷绕角α=tg-1V2/V1为常数；（2）、n=V1/πD，随D的增加而n会小；（3）、m=H/h=H/πDtgα，随D的增加而m也会减小；（4）h=tgαπD

7、，随D的增加而h会增加。第一节筒子形式及卷绕成形分析圆锥形筒子（重点）（出示槽筒及筒子）1、几个概念传动点C：筒子与槽筒实现纯滚动的点（摩擦分为滑动和滚动两种）。传动半经Rk：从传动点到筒子轴心线的垂直距离。传动比：槽筒半经与传动半经的比值。第一节筒子形式及卷绕成形分析2、传动半经及其变化：P31图1-32。筒子摩擦力和摩擦力矩的组成：①槽筒摩擦传动时，筒子只能有一个转速n；②锥形筒子大小端的半经均不相同，于是筒子的大小端产生了不同的卷绕速度（V=πDn）③只有传动点的线速度与槽筒的圆周速度是相同的；④在传动点C的左侧，接触线AC上各点的圆周速度都不同程度

8、的小于滚筒（即槽筒）的圆周速度，而在传动点C的右侧，接触线CB上各