标准工时测定

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1、主讲:廉成飞日期：2012/1/20标准工时测定前序企业管理改善的基石在于标准化﹑制度化的建设,而标准化﹑制度化的建设又仰賴于﹕计量化管理。标准工时是工厂管理中最公正客观的计量化标准如正确使用,对管理工作将有相当精确有效的助益.相反﹐如果标准工时不准确将使计划管制与分析工作陷入困扰争执.同时,既使标准工时不准确,也不能持逃避的心态故意置之不理﹐而是要深刻认识它﹐并加以修订使它达到准确至少是可用水平。大纲第一章.标准工时的定义与作用第二章.标准工时的应用方向第三章.标准工时的构成第四章.标准工时的制定的方法1.秒表法第一单元：标准工时的定义与作用二.标准工时制

2、定的基本条件1、合格工人2、作业标准3、正常的环境和条件4、普通熟练程度和正常速度注：测量标准工时一定要注意上述四个要素。一.标准工时的定义:标准工时是指標準工時是指在一定的工作方法、條件，任何正常的人，以正常的速度能完成某項作業的時間。案例一:人机协作改善案例游戏一：扑克牌游戏三.标准工时分类--人的工时-LaborHour--机器工时-MachineHour注：产能由机器工时决定，即将机器设置为瓶颈。--简单介绍人机协作-提高协作效率1.成本应用：--成本管理（产品管理部）--产品制造成本计算--委外加工定价的计算2.生产管理及改善：--工厂生产管理

3、（生产部）--生产计划--产能管理（设备管理）--效率管理（员工绩效考核）--工艺流程管理（工艺技术部）--生产线平衡--作业方法改进3.人力计划--人力资源管理（生产与人力资源部）--多技能培训--人力资源计划四.标准工时的作用第二单元：标准工时的应用方向装配生产线平衡的应用1).各工作中心之间工作量的平衡2).生产线的平衡各工序净时间总计生产线平衡率＝×100%最长的工程的净时间×本线人数3.工作改善的评估1).工艺或生产工程师2).现场人员1.标准成本管理之应用标准(制造)成本的结构直接用料直接人工制造费用物流费用(产品结构)(厂內／厂外)设备厂房能源

4、生产折旧折旧消耗耗材第三单元：标准工时的构成正常工时﹕是指所测定的对象(作业员)未必正好在正常状态、正常速度下。最后运用评比系数作调整﹐使之接近正常的速度水平。标准工时＝正常时值×(1＋宽放率)正常时值＝平均时值×(1＋评比系数)认识标准工时的内涵：1）精密时间---主作业时间：a.目标作业（主体作业）b.辅助作业---如检查、测量、机器作业时间等2）作业准备时间（一般计算在异常损失工时里面，便于后期改善）a.如换线时间b.开班前期的准备工作c.换线后后道工序的起始等待3）宽放时间a.私事宽放（喝水，擦汗等）b.疲劳宽放c.作业宽放（质量问题处理）d.管理宽

5、放（5S、晨会）标准工时的构成：第四单元：标准工时的测定方法标准工时的运用是一种科学管理,所以一定要使用科学的方法來测定它。但是有些企业贪图方便而采用简陋的方式﹐如﹕经验臆测法﹑历史记录法。1.经验臆员,包括技术工或车间主管﹐依他們的经验直接提出某工件﹑某作业工时基准﹐而不作测法﹕是指求教于车间有经验的人实地測定。2.历史记录法﹕是指以工时记录单为依据﹐由现场作业员在实际作业时﹐依实况填入某工作件﹑某制程的产量及作业工时﹐经过对大量的同样数据加以统计比较(其实只是简单平均)﹐而得出所谓的标准工时。一、直接观测法：01.--秒表测时法02.—影像法-（要剔除其

6、中的浪费时间）03.--工作抽样法04.--工作日写实二、预定时间标准法-PTS（积累的是最基本动作(动素)的时间数据.08.--模特排时法-MODAPTS(重点)09.--工作因素法（WF法）10.--方法时间测量（MTM法）三、标准资料法（标准资料所积累的是作业要素的时间数据）11.--合成法12.--测量标准工时的软件-AVIX（先进）科学的标准工时测定方法秒表测时法﹕在作业现场针对作业内容﹐以秒表为工具﹐作深入的观测与记录。同時要了解作业员的实际速度予以评比调整﹐使之达到接近标准速度的狀态。观测位置：一般在被观测对象的侧前方4.1.1秒表测时法定义测

7、量时间：4.1.2秒表测时法的精神了解基本背景2.必须坚持的精神1).必须测时于正确的工作方法2).必须观测于现场实际作业3).必须具有明确的原始记录1).产品的制程与作业2).作业的方法与标准3).进行该项作业的人或机器4.1.3秒表测时需运用的工具机械秒表电子秒表1.秒表(StopWatch)2.时间研究之表格1).标头﹕测时对象、工作方法2).测时原始资料栏3).时值整理栏时间研究之表格厂内使用表格：1.确定测时对象(工件)与目的2.確定工作方法与工作环境3.预先观测并建立作业单元并确定观测次数4.实地观测并记录单元时值5.基本的时值整理（剔除异常值）

8、6.计入评比与宽放4.1.4秒表测时的步骤理由﹕1.