氩打底 J506焊接工艺评定报告表

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5、D-02-2010-A-1评定日期：2010年9月16日备案号：2010-A-1批准：焊接工艺评定报告单位名称郑州燃气工程建设有限公司批准人签字报告编号ZRGC/YZ-ZD-02-2010-A-1日期2010年9月16日焊接方法氩弧焊、手工电弧焊机械化程度手工√半自动自动55o焊接接头：详图：坡口形式V型单面双边坡口管管对接衬垫无母材：标准号GB9711--1998牌号L360类、组别号P2A2A-2与类、组别号P2A2A-2相焊厚度6mm直径ø168.3其他焊热后处理：无温度保温时间保护气体：氩气尾部保护气流量8-12l/

6、min背面保护气流量焊接材料：打底焊H08Mn2SiA氩弧焊丝填充盖面焊条焊条标准GB5117焊条牌号、直径E5016J506焊丝牌号、直径J507ø3.2mm焊丝ø2mm焊剂牌号熔敷金属厚度6mm电特性：电流种类直流极性反接焊接电流（A）60--80电压（V）18-20钨极尺寸ø2mm其他焊接位置：对接焊缝位置管状水平对接、固定方向（向上、向下）向上技术措施：焊接速度～15cm/min摆动或不摆动摆动摆动方式锯齿状多道焊或单道焊多道（二道）单丝焊或多丝焊其他预热：预热温度无（常温）层间温度～100OC其他焊缝外观检验：1、

7、焊缝余高1～3mm，双侧比坡口宽出1～2mm，较均匀，纹路较细。无表面缺陷。咬边深度＜0.5mm且总长＜20mm。2、背面无焊瘤，余高1～2mm，无未焊透现象。渗透探伤（标准号、结果）超声波探伤（标准号、结果）磁粉探伤（标准号、结果）射线探伤（标准号、结果）GB3323-87Ⅰ级合格其他射线探伤报告编号：拉伸试验实验报告编号：式样号宽厚面积断裂载荷抗拉强度(Mpa)断裂特点和部位Hp05-115mm6mm600/610断在母材弯曲试验试验报告编号：试样编号及规格试样类型弯曲直径实验结果Hp05-115×6×200面弯×2背弯

8、×2D=4S180O合格冲击试验试验报告编号：式样号缺口位置缺口型式试验温度(℃)冲击功(J)其他试验试验项目X光射线检验，双壁单影透照4张检验方法(标准、结果)GB3323-87Ⅱ级合格焊缝金属化学成分分析(结果)其他结论结论:本评定按GB50236-98规定焊接试件,检验试件,测定性能