计算机辅助工艺规程设计

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1、第四章计算机辅助工艺规划ⅣComputerAidedProcessPlanning（CAPP）2021/9/212CAPP的功能模型CAPP工艺知识数据库图形系统计算机硬件系统零件几何信息工时定额文件工艺路线文件零件毛坯图、工序图零件工艺信息工艺内容文件CAPP（ComputerAidedProcessPlanning）－借助计算机来完成毛坯设计，工装设计，工艺规程设计等任务。2021/9/213CAPP与CAD和CAM系统之间的联系CAD人工转换CAPPCAM人工转换设计任务产品样图、技术文档零件几何形状、精度、材料工艺过程工序图待加工面形状及精度NC程序2021/9/214第四

2、章计算机辅助工艺设计内容简介CAPP系统的发展概况和工作原理成组技术派生式CAPP系统创成式CAPP系统CAPP专家系统简介2021/9/215第一节CAPP系统的发展概况和工作原理一、工艺设计自动化的意义1．工艺规程设计的任务工艺规程设计的主要任务是为被加工零件选择合理的加工方法、加工顺序、工、夹、量具，以及切削用量的计算等，使能按设计要求生产出合格的成品零件。2021/9/2162．传统的工艺规程设计方法1）人工方式2）逐件设计3）工艺设计工作的重复性2021/9/2173.利用计算机进行工艺规程设计计算机能有效地管理大量的数据，进行快速、准确的计算，进行各种方案的比较、选择，

3、能自动绘图和编制表格文件。CAPP不仅能实现工艺设计自动化，还能把CAD和CAM的信息连接起来，实现CAD/CAM一体化，是集成制造系统的关键性中间环节。2021/9/2184.计算机辅助工艺规划的概念P98计算机辅助工艺规划是指利用计算机技术进行工艺设计和编制工艺规程。计算机技术在工艺规划中的辅助作用主要体现在交互处理、数值计算、图形处理、逻辑决策、数据存储与管理等方面。2021/9/219世界上最早进行工艺设计自动化研究的国家是挪威。他们从1966年开始研制，到1969年正式发表了AUTOPROS系统。这是世界上第一个CAPP系统，它是根据成组技术原理，利用零件的相似性去检索和

4、修改标准工艺来制定相应零件的工艺规程。美国在1976年推出了CAM-I’SAutomatedProcessPlanning系统(简称CAM-I’SCAPP系统)。目前世界各国的CAPP系统主要用于回转体零件，其次为棱柱体零件和板块类零件，其它非回转体零件应用较少，而且多应用于单件小批量生产类型。二、国内外CAPP的发展概况2021/9/2110从80年代起，我国最早进行这项研究工作的是同济大学，他们在1982年研制成功了TOJICAPP系统；随后北京理工大学也研制出适用于车辆中回转体零件的BITCAPP系统；北京航空航天大学发表了BHCAPP；华中理工大学的开目CAPP；软件市场上

5、的CAPP系统有开目CAPP、天河CAPP、金叶CAPP、机械加工工艺手册（软件版）2021/9/2111基于自动化思想的修订/创成式CAPP系统（90年代中期以前）以工艺决策自动化为唯一目标，造成系统开发周期长、费用高、难度大；工艺人员在使用中需交互输入大量的零件信息，烦琐而又容易出错，难以掌握系统的使用；系统功能和应用范围局限性大，对于复杂问题尚未做到全部自动化，难以推广应用。三、CAPP发展的三个阶段2021/9/2112基于计算机辅助的实用化CAPP系统（20世纪90年代）基于文字、表格处理软件或二维CAD软件等通用软件开发工艺卡片填写系统。用文件形式进行存储和管理，忽视企

6、业信息化中产品工艺数据的重要性，存在难以保证产品工艺数据准确性、一致性。难以实现工艺信息集成。2021/9/2113面向企业信息化的制造工艺信息系统要求CAPP系统具有方便、快捷的计算机辅助工艺规程编制功能；具有快速有效的制造工艺信息及工艺工作流管理功能，实现产品工艺设计及管理一体化；2021/9/2114零件信息的输入如何输入和描述零件信息是CAPP最关键的问题之一；零件信息包括零件的结构形状和技术要求；图纸的人工输入CAD模型直接读取四．CAPP系统的基本组成※2021/9/21152.工艺规程的生成（工艺决策）对标准工艺进行检索、调用、修改和编辑，生成零件的工艺规程（派生法）

7、；以零件信息为依据，按预先规定的顺序或逻辑，调用有关工艺数据或规则，进行必要的比较、计算和决策，生成零件的工艺规程并进行适当的编辑和修改（创成法）。2021/9/21163.工艺文件管理与输出工艺文件包括工艺过程卡、工序卡、工序简图等；有些系统还能直接输出零件的NC程序；输出部分包括工艺文件的格式化显示、存盘、打印等；2021/9/21172021/9/2118从国内外发表的CAPP系统来看，它们主要包括以下功能：接收或生成零件信息。检索标准工艺文件。选择加工方法。安