低压电动机检修工序卡

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1、300MW机组检修工序卡****-DQ-201402-电机检修设备编码：检修部专业室主任：检修部专业点检员：检修单位专业主管：设备检修负责人：计划检修时间：20年月日至20年月日（一）检修工作任务单设备名称设备代码检修计划设备检修类别□A级检修□B级检修□C级检修□消缺计划工作时间2014年月日至2014年月日计划工日主要检修项目序号名称1拆引线2电机解体3转子检查4定子检查5轴承检修6组装及试验7电机试运工作许可□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□热机工作票□热控工作票其它工作许

2、可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号：修后目标1电机潜在缺陷消除：2达到工艺、质量要求：3电机温度、振动合格：4电机其它参数达标5保证设备运行可靠（二）修前准备卡设备基本参数设备名称：型号：功率：(KW)额定电流：（A）电压：（V）额定转速：（r/min）接线方式：功率因数：生产厂家：驱动端轴承：；非驱动端轴承：；设备修前状况检查项目检查部位状态（是/否）检查项目检查部位状态（是/否）轴承是否有异常声音驱动端振动值是否超标驱动端非驱动端非驱动端轴承温度是否

3、正常（标准≤95℃）驱动端电动机本体非驱动端电动机运行电流是否正常电动机运行电流电动机本体温度是否正常电动机本体电动机本体是否有异常声音电动机本体轴承允许间隙标准技术数据对照表深沟球轴承的径向游隙（C3）圆柱滚子轴承的径向游隙内径d(mm）径向游隙(mm）内径d(mm）径向游隙(mm）50-650.023-0.04350-650.06-0.0965-800.025-0.05165-800.065-0.180-1000.030-0.05880-1000.075-0.11100-1200.036-0.0

4、66100-1200.085-0.125120-1400.041-0.081120-1400.1-0.145电机振动标准技术数据对照表额定转速(转/分)300015001000750及以下振动值(mm)(双幅值)0.050.0850.100.12绝缘电阻、直流电阻标准技术数据对照表绝缘电阻大于1MΩ/KV直流电阻相互差别小于最小值的2%（二）修前准备卡（续）序号工作人员姓名工种检查结果备注1□2□3□4□5□6□工具准备序号工具名称型号及规格单位数量检查结果1记号笔红色支□2记号笔黑色支□3撬棍Φ2

5、5*500把□4套筒扳手（8-32mm）套□5梅花扳手（8-32mm）套□6手电把□7铜棒Φ20个□8枕木100*100*500mm根□9毛刷50mm把□10钢丝刷4排把□11电动吹灰器GBL800E只□12电动热风枪MOD8600E只□13扁铲φ20*200mm把□14手锤2磅把□15三爪拉马200mm件□16倒链2t个□17钢丝绳Φ8mm×2mm根□18吊带2t根□19拔对轮专用工具套□20内六角板3mm～12mm套□21烤把G01-100把□22氧气减压表QY-1块□23乙炔减压表YQE-22

6、2块□23抽转子专用工具1T套□24□测量工具序号工具名称型号及规格单位数量检查结果1兆欧表1000V～2500V台□2双臂电桥QJ44台□3万用表块□4千分尺0—30mm把□5塞尺100mm把□6游标卡尺120mm把□7□材料准备序号材料名称型号及规格单位数量检查结果1砂纸230*280P80（100#）张□2金相砂纸70*230张□3白布30*30宽1.5米米□4机电设备清洗剂YH-25桶□5塑料布4mδ=0.08千克□6抹布300*300千克□7环氧树脂胶20kg/桶千克□8硅橡胶平面密封剂T

7、S1587桶□9胶皮垫4×1m，δ=5mm块□10润滑脂SKFLGWA2千克□□备件准备序号备件名称规格及型号单位数量检查结果1轴承套□2接线板个□3风扇只□4接线盒只□□（三）检修工序卡版次：第1版检修工序卡页码：01序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字□1办理工作票1、工作票已审核并确认安全措施已完备□2组织学习2、学习安全、技术交底□3材料准备3、按照工具、材料清单准备齐全□4现场布置4、按照定置化管理布置现场□5检查核对安全措施5、设备检修前须参照有关的安全操作规程，对施工现场的安全措施

8、进行全面的检查，确认无误后方可进行工作□6电动机拆电源线部位电机引线相序部位驱动端非驱动端6、拆线前必须验电，拆下电源线三相短接接地并做好相序标记。W-1□7拆除地脚、背轮螺丝,将电机移到合适的检修区域7、拆下的零件做好记号，保管妥善。电机起吊是有专业指挥人员操作，工作人员做好配合。□8捋背轮8、禁止用大锤或手锤直接敲击背轮，应使用专用拉马或其他专用工具。□9拆风扇及两端大小盖，先拆风扇侧，做好记号，端盖与定子外壳部位要做好记号9、防止风扇损坏或变形，风扇破损不能继续