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时间:2019-08-23
《低压电机检修作业卡》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、装置名称:设备编号:检修原因编制人员年月日班组审核年月日作业开始时间年月日时分作业结束时间年月日时分QHSE管理措施、现场检修规定及应急电话一、施工现场主要坏境因素辨识与控制措施:序号环境因素控制措施1润滑油脂废弃物及时清理。执行炼油厂废弃物处置管理标准及车间相关环境规定2废矿物油集中回收到指定废污油桶3含矿物油及润滑油废抹布执行炼油厂废弃物处置管理标准及车间相关环境规定4废旧材料、配件(废旧轴承等)集中冋收到指定地点检修期间拆除下来的零部件当天确认归类,用干净布盖好。车间安全监督和安全员根据施工现场主要危险源、环境因素控制措施,重点检查现场符合情况,其他检查内容执行
2、公司和炼油厂管理标准。二、HSE风险提示:1.必须严格执行相关标准,办理相关许可证。2.在装置现场检修作业吋,必须配戴炼油厂配发的报警仪。3.起重作业时,注意人员安全,不要站在吊物底下以免砸伤。4.高处作业时,系好安全带,防止高处坠落。三、现场检修规定:1.装置检修期间检修人员的过程控制必须到位,严格按照检修作业卡或审批的施工方案进行检修,实行文明施工、杜绝野蛮拆装,釆用先进工具,作到“三净”、“三条线”。主要由工作负责人实施及过程控制,车间跟踪确认。(1)“三净”:停工场地净,检修场地净,开工场地净。(2)“三条线”:工具摆放一条线、零件摆放一条线、材料摆放一条线。
3、2.装置设备在检修后应做到“三不交工”。主要由工作负责人实施及过程控制,车间跟踪确认。“三不交工”:不符合质量标准不交工、没有检修记录不交工,卫生、环境不合格不交工。3.应急联络及急救电话:炼油厂调度室:09916902459炼油厂气防站:09916907544消防队:119、09916901119(手机)急救屮心:120>09916910120(手机)电修车间调度:09916912836、18299176153后应带到联轴器上放至配件区,防止丢失!)。3.1.3()拆除加油管(嘴),经检查:一选一()加油管(嘴)畅通。()加油管(嘴)不畅通。二选一()()外油封盖无
4、裂纹。外油封盖有裂纹。二选一()()外油封盖无磨损。外油封盖有磨损。二选一()()端盖无裂纹。端盖有裂纹。二选一()()端盖无磨损跑套。端盖有磨损跑套。二选一()()轴承转动灵活。轴承转动卡涩。二选一()()轴承内外表面无锈迹。轴承内外表面有锈迹。二选一()()轴承保持架钏钉无松动。轴承保持架钏钉有松动。二选一二选一()()()()内油封盖无裂纹。内油封盖有裂纹。内油封盖无磨损。内油封盖有磨损。0状态MO0.1检修前准备0.1.1()工作负责人(监护人)负责作业前安全喊话,内容包括•:本次作业存在的风险及防范措施。本次作业过程存在的特殊情况及防护、防范措施。现场安全措
5、施落实情况。明确发生危险时的逃生通道。0.1.2()检修所需零配件和相应的材料已备齐。0.1.3()检查检修专用工具和经检验合格的量具、测具已备齐。0.1.4()对起吊辅助用具外观进行检查,如:吊钩、吊耳无裂纹、钢丝绳无断丝、吊带无开线。0.2本次作业需办理的许可证:()检修作业许可证。()电气第二种作业许可证。()动火作业许可证。()临时用电许可证。()高处作业许可证。1状态Ml1.1外观和附属设备检查1.1.1()检查电机完整清洁,无脱漆现象。1.1.2()检查附件齐全完好。设备铭牌、工艺编号清晰。1.1.3()检查接地线连接良好。1.1.4()检查所有机械连接,
6、如外风扇、风罩、防水环等应牢靠。1.1.5()清扫电机外壳。1.1.6()记录电机数据,填入表一。2状态M22.1现场操作柱及电缆保护管检查2.1.1()检查现场操作柱固定牢固无晃动,起停按钮外观完好,指示灯外观完好,电流表外观完好。2.1.2()检查现场电缆保护管防爆胶泥封堵完好。2.1.3()拆除动力电缆、接地线、电加热器电缆并做好相应标识。3状态M33.1轴伸端检修{()吊至/、才合适的检修位置。()移至3.1.2()拆除联轴器(注:与负载连接螺栓拆下3.1.4()拆除轴承温度探头。3.1.5()拆除外油封盖,经检查:3.1.6()拆除端盖,经检查:3.1.7轴
7、承经检查:3.1.8()用卡簧钳将卡簧拆下。3.1.9()用拉力器将轴承拆下。3.1.10转子轴承座经检查:()转子轴承座无磨损跑套。O转子轴承座有磨损跑套。3.1.11()拆除内油封盖,经检查:3.2非轴伸端检修3.2.1()拆除加油管(嘴),经检查:二选一()加油管(嘴)畅通。()加油管(嘴)不畅通。二选一O内油封盖无磨损。()内油封盖有磨损。3.2.2()拆除风扇罩。3.2.3()用卡簧钳将卡簧拆下。3.2.4()拆除风扇叶,检查风扇叶片,经检查:二选一O风扇叶片完好。O风扇叶片不完好。3.2.5()拆除轴承温度探头。3.2.6()拆除外油封盖
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