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时间:2019-09-11
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1、电控底盘实训指导书(20XX 汽车底盘电控实验室 实训指导书 1 目录 课题一液力变矩器的检修...................................................................................................3课题二自动变速器油泵的检修.............................................................................................4课题
2、三行星齿轮机构的检修...............................................................................................7课题四辛普森式四档行星齿轮机构的传动路线分析.........................................................9课题五自动变速器失速试验...............................................................
3、................................10课题六自动变速器时滞试验...............................................................................................11课题七ABS系统的结构与工作原理..................................................................................12课题八汽车电控悬架的结构原理....
4、.................................................................................14 2 课题一液力变矩器的检修 一、实训课时: 2 二、主要内容及目的 了解液力变矩器的结构、工作原理。 熟悉并掌握液力变矩器的清洗、检修方法。三、技术要求及标准 液力变矩器的轴套偏摆量小于,传动板的偏摆量小于。液力变矩器的安装面至自动变速器壳体正面的距离应为。四、实训器材 液力变矩器1台,百分表、卡尺、直尺各1。五、操作步骤及工作要点
5、 液力变矩器外壳都是采用焊接式的整体结构,不可分解。液力变矩器内部除了导轮的单向离合器和锁止离合器压盘之外,没有互相接触的零件,因此在使用中基本上不会出现故障,液力变矩器的维修工作主要是清洗和检查。 1.外检液力变矩器 检查液力变矩器外部有无损坏和裂纹,轴套外径有无磨损,驱动油泵的轴套缺口有无损伤,如有异常,应更换液力变矩器。 2.检测单向离合器如图1所示,装上维修专用工具,使其贴合在液力变矩器毂缺口和单向离合器的外座圈中,转动驱动杆,检查单向离合器工作是否正常,在逆时针方向转动时应锁住,而在顺时针方向应能自转
6、动。如有异常,说明单向离合器损坏,应更换液力变矩器。 图1单项离合器的检查 3.检测传动板与齿圈 用百分表测量传动板偏摆,最大偏摆量不超过;检查齿圈有无变形和断齿。4.检测液力变矩器轴套偏摆暂时将液力变矩器装在传动板上,安装百分表,如图2所示。如偏摆超过,可通过重新调整液力变矩器的安装方位进行校正,并在校正后的位置上作一记号,以保证安装正确,若无法校正,应更换液力变矩器。 3 图2液力变矩器轴套偏摆量的检查 六、注意事项 能正确使用工量具,部件放置整齐,并保持清洁。七、考核要求 正确进行液力变矩器的清
7、洗、检修。八、考核时间:30min九、配分、评分标准序号12345678考核内容配分101020202010评分标准仪器使用不当扣10分工具使用不当酌情扣分外检少一项扣5分检测错误扣20分检测错误扣15分检测错误扣15分安装错误扣10分每错一项扣3分不规范造成严重事故,此题按0分计 考核记录 扣分 得分正确使用工具、仪器外部检测单向离合器检测传动板检测轴套偏摆检测安装要求操作规范、整齐、不超时10遵守安全规范,无事故总分100 课题二自动变速器油泵的检修 一、实训课时:2二、主要内容及目的 了解油泵的结构
8、、工作原理和类型。熟悉并掌握油泵的拆装及检修方法。三、技术要求及标准 A34lE油泵齿轮间隙要符合如表1所示的标准要求。 表1A34lE和油泵齿轮间隙 4 油泵盖紧固螺栓拧紧力矩为10Nm。四、实训器材 A34lE自动变速器油泵1台,常用工量具1套。五、操作步骤及工作要点 1.油泵的分解 拆下油泵后端轴颈上的密封环。 按照对称交
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