机械设计课程设计(二级减速器)说明书

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1、吉林大学设计计算说明书设计题目:机械设计—热处理车间链板式运输机的传动装置—二级减速器学院:生物与农业工程学院专业:包装工程180103班10号卡号:200105178设计者:张观纯指导教师:曾平2004年9月5日—2004年9月26日17目录一、设计任务书2（一）设计题目：2（二）设计要求：2（三）设计数据：2（四）设计内容2二、传动方案拟定与分析2三、电动机的选择3四、计算传动装置的总传动比及分配各级传动比4五、计算传动装置的运动，动力参数4六、传动零件设计计算5㈠、锥齿轮传动设计5㈡、圆柱齿轮传动设计9七、减速器装配草图设计12㈠、选择结构方案12㈡、初绘装配

2、草图13㈢、校核低速轴上的键联接，轴与轴承15㈣、校核滚动轴承的寿命和键联结强度19八、联轴器的选择21九、润滑和密封22十、设计小结22十一、参考资料2217机械设计课程设计—二级减速器一、设计任务书：（一）设计题目：设计热处理车间链板式运输机的传动装置—二级减速器（二）设计要求：链板运输机由电机驱动；电机转动经传动装置带动链板式运输机的驱动链轮转动，拖动输送链移动，运送原料或产品，输送机的使用寿命为5年，每日两班工作，连续运转，载荷平稳，单向转动，输送链速5%，工作效率为0.95,该机器由机械厂小批生产。（三）设计数据：输送链拉力F=2200牛，输送链速度V=1

3、.35m/s驱动链轮直径D=240mm（四）设计内容:1、确定传动装置的类型，画出机械系统传动简图。2、选择电动机，进行传动装置的运动和动力参数计算。3、传动装置中的传动零件设计计算。4、绘制传动装置中减速器装配图一张（A0）。5、绘制减速器箱体（A1）,齿轮及轴的零件图各一张（A2）。6、编写设计计算说明书一份。二、传动方案拟定与分析:1、设计要求电动机轴与工作轴垂直，且传动比较大,同时为使传动更加平稳，齿轮强度应较高，考虑采用直齿锥齿轮-斜齿圆柱齿轮传动。2、锥齿轮的加工比较困难,特别是大尺寸锥齿轮。一般应放在高速级，以减小其直径和模数。但需注意，当锥齿轮的速度

4、过高时，此时还应考虑能否达到制造精度及成本问题。3、采用闭式齿轮传动，可以得到良好的润滑与密封，更能适应在铸造车间繁重恶劣的条件下长期工作，且使用与维护方便。4、综上所诉，所采用的系统传动方案如下图所示：17计算及说明结果三、电动机的选择：1、择电动机类型：按已知条件和要求，选用Y系列一般用途的三相异步电动机。2、择电动机的容量：Pw===3.126kw8级精度锥齿轮传动效率ηg1=0.95,滚子轴承效率ηr=0.98,联轴器效率ηc=0.99，8级精度圆柱齿轮传动效率ηg2=0.97,则η=ηg1×ηg2×ηr3×ηc2=0.95×0.97×0.983×0.992

5、=0.85Pd===3.678kw3、确定电动机转速：工作机轴转速为nw===112.2r/min,按机械设计课程设计指导书表2–4推荐的各级传动比范围i=8~15，可见电动机转速可选范围：nd=ia×nw=(8~15)×112.2=897.6~1683r/min，考虑到重量和价格，选用同步转速为1000r/min的Y系列异步电动机Y132S–6，其满载转速nm=960r/min。主要机型号及主要尺寸：型号：Y132M1-6，额定功率Pd=4kw,满载转速nm=960r/min，同步转速1000r/min,电动机中心高H=132mm,外伸轴直径和长度D=38mm,E

6、=80mm.四、计算传动装置的总传动比及分配各级传动比：Pw=2.97kwη=0.85Pd=3.678kwnm=960r/min171、传动装置总传动比：i==8.62、分配传动比装置各级传动比：i=i1×i2，取i1=0.25i，得i1=2.15，i2==4.五、计算传动装置的运动，动力参数：1、各轴转速：nⅠ=960r/minnⅡ=nⅠ/i1=960/2.15=446.5r/minnⅢ=nⅡ/i2=446.5/4=112.5r/min工作机轴：nw=nⅢ=112.5r/min2、各轴功率：PⅠ=Pd×ηc=3.678×0.99=3.641kwPⅡ=PⅠ×ηr×η

7、g1=3.641×0.98×0.95=3.390kwPⅢ=PⅡ×ηr×ηg2=3.390×0.98×0.97=3.223kw工作机轴：Pw=PⅢ×ηr×ηc=3.223×0.98×0.989=3.126kw3、各轴转矩：电机轴：Tw=9550×Pw/nw=9550×3.126/122.5=243.70NmTⅠ=9550×PⅠ/nⅠ=9550×3.641/960=36.22NmTⅡ=9550×PⅡ/nⅡ=9550×3.390/446.5=72.570NmTⅢ=9550×PⅢ/nⅢ=9550×3.223/122.5=251.262Nm工作机轴：Tw=9550×Pw/