自动化装车改造方案

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1、xxxx装车系统改造技术方案合肥精大仪表股份有限公司联系人:杨加139551914122015年5月目录一.概述3二.编制依据3三.系统网络结构4四.装车部分方案44」业务流程54.2发货流程54.3发料控制系统功能54.4装车工艺流程及控制原理图64.5定量装车控制仪的主要功能74.6EL5092BK定量控制仪技术指标84.7隔爆分线箱94.7流量计94.8控制阀104.9静电接地溢岀保护器114.11发料软件截图12五.设备清单15六.工厂验收和现场验收流程166.1系统出厂验收166.2系统现场验收16七.技术服务及培训17八.质量保证及售后服务17九.资料的提交17附件1

2、：工程业绩表18附件2：定值控制仪（批控器）资料22附件3：PCS-06装车系统资料251.工程项目简述原装车设备采用ABB质量流量计计量，使用人工手动装车方式。现在需要改造。改造后的装车系统，采用分散控制，集屮管理。对装车发料，实现自动化操作。对装车记录实现数据化电脑管理，并与工厂ERP管理对接，实现数据共享。物料介质为甲苯等化工危化品。在常温常压下均为液体，使用温度为-20至60°Co装车控制仪为1个批控仪控制1路货位。加装接地溢出报警器，实现安全连锁。防止冒罐事故和接地不良导致的起火事故。2.技术方案说明本技术方案主要从系统的技术方案、技术要求、供货范围、以及技术培训、质量

3、保证及售后服务、项目验收、发运、备品备件及辅助工具、工程进度计划等方面，对供方提出了技术和有关要求。二.编制依据《石油化工装置详细工程设计内容规定》SHSG-053-2003《过程测量和控制仪表的功能标志和图形符号》HG/T20505-2000《石油化工自动化仪表选型设计规范》SH3005-1999《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SI13063-1999《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92《接地装置施工及验收规范》GB50169-92《低压系统安装标准》GB1497-85《计算机软件产品开发文件编制指南》GBJ567-88《石油库设计规范》

4、GB50074-2002三.系统网络结构现场总线发料操作站局域网ERP系统总线通讯器定值控制仪5#泵控制流昴计控制阀溢出静电说明：1、现场定量装车控制仪表通过现场总线（485或CAN）连接至电脑。2、ERP系统、发料操作站、通过以太网连接，以SQL数据表的形式ERP连接。装车部分方案定量装车控制系统采用基于EL-5092BK型分布式定量装车仪构成，采用稳定可靠的现场总线（485或CAN）及TCP/IP网络，发料操作站可以监控发料任务。并控制装车控制仪完成发料任务。发油数据通过局域网实现发料数据共享。自动发料系统设置就地装车和远程装车等多种装车方式，装车方式可以凭借密码方便切换。定

5、量装车系统的现场仪表选用经济实用、稳定可靠的产品；流量计选用质量流量计。控制阀门采用气动球阀。系统还配置防溢开关、静电接地开关等设备，防止因静电引起的“电火花”起火以及冒顶事故。4.1业务流程1、业务室操作业务站开票，发卡。2、操作人员或司机在批控仪刷卡，批控仪核对发料数据无误后，确认发料。3、批控仪自动完成发料工作。4、司机在业务操作站或发料操作站上刷卡，打印发料凭证或出门凭证，缴卡。4.2发货流程计算机发送灌或的数据至现场批控仪现场接地.鹤管对位完毕现场准备就绪.按“运行”键开始发货或者从计算机上遥控发货现场准备就绪.按“运行”键开始发货或者从计算机上遥控发货发货开始，控制室

6、可监控发贷过程或者远程干预发货.暂停、终止等否+是阀门、泵关闭，拿开鹤管.卸下静电开关上位机自动记录本次发油数据、形成数据本次发货结束发货工作流程图4.3发料控制系统功能发料控制系统的主要功能包括：(1)、数据采集和显示•采集装车现场设备状态，流量等参数，并以数字等形式反映数据变化。•采集火车、装车台的参数，并以数字等形式反映数据变化。(1)、发料控制功能•可生成发料单据并打印输出；•远程控制发料过程；远程监控发料过程•发料相关数据自动记录及数据库生成；生成并输出报表；•显示定量装车系统阀门、流量计等设备的相关状态；•可在工艺流程画面上控制装车台现场设备；(2)、数据处理及报表功

7、能•系统可对采集的数据进行分类、统计、计算等；•系统可生产班、日、月、季、年等各类报表；•系统提供查询接口，可以组合查询条件，查询数据库并形成相应的报表。(3)、系统自诊断功能•系统故障自诊断，显示系统故障位置、类型、时间等信息，便于维护和维修;(4)、中文提示和中文界面功能•以上所有的画面显示均为全中文界面；•以上所有的控制操作均有中文提示，便于操作工操作；(5)、网络通讯功能•提供SQL数据，可与DCS系统通过局域网连接，形成数据交互能力。4.4装车工艺流程及控制原理图装车系