自动回收喷砂房-技术说明

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1、邹平顺泰环保涂装设备有限公司BR11X6X4自动回收喷砂房技术说明需方：供方：邹平顺泰环保涂装设备有限公司日期2016年04月08EI一.技术方案概述二.被清理工件及要求三.主要技术规格及性能指标四.设备工作原理及流程.五.设备组成及各系统功能介绍六.供货范围七.质量及服务保证八.技术文件九.安装调试及技术培训十.设备验收H^一.产品执行标准十二.其他-、方案概述：1、本设计方案中既考虑要满足使用要求，符合环境保护，又要结合具体工况、实际状态，降低成本综合而定。2、本方案能充分满足与喷砂作业相关的国家标准和通用

2、技术规范。3、木方案所选用技术均为成熟可靠的技术，并已成功运用，不含任何试验性。4、本方案中所设计的设备及所采取的设备布置形式均充分考虑了使用的可靠性、安全性、可维修性等因素。5、该喷砂房采用成熟可靠技术，作用于完成金属表面处理的理想场所，具备以下功能及特点：(1)可全天候作业，工作不受外界气候干扰；(2)环境保护符合国家标准(指粉尘、噪声、振动等)；(3)磨料通过机械方式，能自动回收、分选、重复使用，高效节约;(4)采用连续喷砂罐工作，大大提高工作效率，减少辅助时间；(5)工作场所内视野清晰，返工量少。W3、

3、主要清理工件及要求:序号项n技术参数备注1工件尺寸长6.5米，高S米，宽4米，重：1吨2选用磨料如.87.2铸钢丸（推荐）3牛产纲领喷砂效率：＞1O・15M2/H/单枪（按平面工件计算）4清理目的清除表面氧化皮、焊渣等附着物，消除焊接应力，提高漆膜表面附着力。三、主要技术规格及性能指标:序号名称数量技术规格备注1清理室1房体内尺寸：LxWxH=11x6x4M；电动卷帘门:W*H=5*3.5M检修门、照明等2提升机1型号：SL-15提升量：15T/H皮带运行速度:1.21M/S功率：2,2KW带制动3分离器1型号

4、：KFL15分离量：15T/H分离区风速:4-5M/S储砂箱：3吨满幕帘风选式分离效果：＞99%4螺旋1输送豊15T/H功率：1.5KW5刮板输送机3输丸量：3*10T/H气缸速度：3次/MIN耗气量：3*0.3M/MIN刮板采用猛钢板制作，框架采用5mm钢板制作，气动元器件采用国产特种气缸6喷丸系统1喷丸量：1800-2100KG/H/单枪砂罐容量：0.71M3双枪连续式喷枪数量：2支（一备一用）喷嘴直径：10MM喷砂软管长度：2*10M7弹丸闸门1DK28型气缸控制开关8照明系统1灯的数量：6T00W盏LE

5、D灯具9除尘器1型号：H&16脉冲滤筒除尘器10总功率〜19.3KW工业电压：38OV/5OHZ11压缩空气气源压力：0・5〜O.6MPA空气消耗量:7M3/MIN（空压机客户自备）12初装丸料量4吨随机不附带，需方另外订购13粉尘排放不高于GB162977996《大气污染物综合排放标准》中规定的120MG/M314设备噪声不高于GB/T23576-2009《抛喷丸设备通用技术条件》中规定的85dB四、设备工作原理及流程:喷砂房由房体结构、磨料回收系统、喷砂系统、通风换气系统、照明系统、电气控制系统等部分组成。

6、本机工作时，首先将除尘系统、磨料分离器、提升机、皮带输送机、照明等依次开卅运行后，在喷砂房外装载工件，工件沿轨道进入喷砂房，到达设定位置时，将喷砂房大门关闭。操作工人在室体内手持喷枪对工件进行喷砂处理，以清除工件表面的氧化皮、焊渣等附着物。喷砂后，落砂经过格栅，刮板进入螺旋输送机，经由提升机、分离器回收到储砂箱内，回收的干净磨料以备喷砂机循环使用。喷砂期间，被喷射打碎的工件表面氧化皮、杂质及磨料,以粉尘的形态悬浮和充斥于整个喷砂厂房，直接影响喷砂作业视线和工件清灰处理；配置的高效除尘器来及时收集作业过程中产生的

7、粉尘。直至工件清理完毕，将清理室大门打开，工件退出清理室至卸料区。有些工件需要翻转喷砂，以对死角部位进行清理。重复此过程直至工作完毕，按顺序停机。五、设备主要结构及特点：整套喷砂房由喷砂工作室、喷砂系统、磨料冋收系统、除尘系统、照明系统、控制系统等部份组成。1.喷砂房体①喷砂室体采用方管100X4MM为骨架，内焊接3MM钢板。房体内侧粘贴4MM耐磨橡胶板。既美观，又消声降噪，还能经受磨料②房体净空尺寸为：长円宽*高：6x5x3Mo③室体采用电动卷帘大门，喷砂房大门尺寸为宽円高：5X3.5M。室体侧面设置一扇安全

8、门。④房顶开设迷宫式自然补风口。室外新鲜空气在微负压下均匀进入喷砂工作室内，同时又防止磨料反弹出室外⑤房顶均匀布置LED背投式照明灯（1Q0W/盏），共6盏，照明灯放置在房顶上，并加装钢化玻璃防护板，防止照明灯被反弹磨料打坏。保证整个室内照明亮度不低于350LUX。该灯具有照度高，寿命长，能耗低的特点。1.喷砂系统喷砂机主机是喷砂系统的核心单元，本喷砂系统采用高效大容量喷砂机为该系统的