生产效率管理

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1、1=1=1標準書名稱:成潔生產效率管理辦法標準書編號:GUSZ-B067-00核決:審查:會審:擬案:發行版次第仁0版發行日期年月日GUGC-A001-00-01成霖集團標準書成潔生產效率管理辦法編號:GUSZ・B067・00修訂記錄頁次第1頁版次修訂日期頁次變更內容與原因GUGC-A001-00-02成霖集團標準書成潔生產效率管理辦法編號:GUSZ・B067・00版次第1-0版第4頁共9頁1•目的:規範工廠生產效率統計方式,確保生產效率資料的正確性與及時性,特制定本辦法之.2.適用範圍:成潔制造部門(不含

2、成型課)3.名詞定義:3.1得到工時:依ERP系統(管理報表)良品入庫數★標準工時(分)・3.2標准工時:依ERP系統的標準工時執行.3.3生產效率:得到工時/(投入工時)*100%a)投入工時:以本單位當月直接人數包括副組長及離職人員考勤記錄,不含組長及固定除外之人員={(應岀勤人數(含離職人數厂固定除外人員)*當月實際岀勤天數*8H+加班工時+借入工時・借岀工時•缺勤工時}*7.5/8H.b)借出、借入工時:以各生產單位借出、借入本廠或它廠,直間接部門之工時.c)除外工時:指公司所造成各生產單位非生產投

3、入之損失工時及協助行政部門等.(依申請核準)4.依據來源:集團制度文件標準化規定5•管理責任:5.1責任與權限序號項目擔當部門責任說明完成期限1標準工時測量及輸入生管部開發部每月測量之工時需各制造部門主管會簽確認,並呈開發Key入系統.1日內2得到工時品保部制造部門每日各制造單位Wip工單入庫良品數*標準工時當日3投入工時人資部提供當月之直接人員考勤記錄(含離職人員)4日前提供副總室4借出入工時制造部門此工時需借出借入雙方廠部主管當日簽核當日5除外工時制造部門各制造單位按規定合理申請,需廠長簽核2日前副-4

4、^-6.流程管理重點6.1各制造單位每月備妥生產效率相關資料,按規定時間內呈各部門最高主管核準.6.2編制固定除外人員規定:為生產中必須配置輔助而標準工時又無考量的直接員工(如設備環保維護等).a)編制人員中的固定人員部分各單位每年依據銷售預測編制并由公司最高主管確認生效(附件二)b)編制人員中的變動人員部分各單位依據實際接單情況和合理之配置關聯提出申請,由公司最高主管確認.成潔生產效率管理辦法第2頁共9頁成霖集團標準書編號:GUSZ-B067-00c)編制固定人員績效依本單位之平均績效計算.6.3除外工時

5、:指公司規定列為不計投入工時的工作,包括以下:a)b)C)d)e)公司性會議:非本廠部門召集之會議時間.公司規定盤點、盤退:每月之月結盤退,年中盤點,年終盤點以及公司或本廠部應因管理要求進行之盤點時間.出差:在正常工作時間內,因公外出辦事所占用之時間,需有出差申請表.停電,停水,停氣:因水,電,氣供應異常造成生產停頓之時間.慶生會/動員會:公司或廠部、本課、本小組要求參加舉辦慶生會所占用之時間.f)教育訓練:公司性要求參加舉辦的各類教育培訓時間.g)公司性活動:公司機關部門舉辦之各類文宣活動(板報,演出,球

6、賽等)占用之時間.h)量試:開發,設計,技術部門需要或委托進行之新產品量產試作;新產品第一次量產或工藝,功能改善所進行之量試時間.(量試工時需有生技主管的簽名確認)i)業務變更:業務部門因應客戶要求進行的訂單內容變更(機型號,包裝方式等)造成生產異常的時間j)設計變更:因設計變更(結構,功能生產,工藝變更)造成生產異常的時間.K)支援行政:公司各項管理活動需臨時性抽調人員進行非生產性支援活動所占用時間.如晚會,宴會,場地布置,基礎設施維護以及代表公司參加鎮政府的一切活動等.l)來料清拆:制造部門依照《—廠不

7、合格品處理通知單》或內部聯絡單之處理意見,對來料進行清拆的時間,並知會相關單位與供應商索賠費用.m)轉制異常工時:因轉制件引起的分選返檢,此項工時要求分廠列表提出因某某廠造成多少異常工時,並月底匯總一份給計划課主管確認.n)來料(轉制)分選:制造部門依照《—廠不合格品處理通知單》之處理意見對來料進行分選的實際時間(由生管部采購課主管簽核,並與供應商索賠相關費用).o)來料(轉制)重工:制造部門依照《—廠不合格品處理通知單》之處理意見對來料進行重工(返修)的實際時間.(工時應請原責任單位主管簽核)6.4各分廠

8、(課)責任工時:指因各廠生產單位的因素而造成的非有效異常工時,一律由各廠承擔,且不作列入除外工時效率計算中.6.5當各廠制造單位出現異常時,由線組長填寫《制程異常處理報告單》交課長簽核到交至廠務室,由經(副)理判定責任單位并由立案單位追蹤其分析原因及預防措拖.a)制造單位將簽核過的《制程異常處理報告單》中之異常工時填入《生產日報表》之相應欄并匯總至《異常工時匯總表》。b)制造單位在進行人員借用時,需填寫“人員借用

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