混凝土杆组立施工工艺技术标准

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1、混凝土杆组立施工工艺技术标准2.1适用范木节适用于10kV混凝土电杆组立2.2引用标准GB50173—92《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》Q/DSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》第4部分:配网工程S.00.00.05/PM.0500.0049《广东电网公司10kV架空线路验收规范》Q/GD11123.8-2009《广东电网公司配网工程施工作业指导书》第二部分：电气工程分册第一篇架空线路安装工程《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第四部分：配网工程》2.3设计要求23.1钢筋混凝土杆的杆身弯曲度不得超过电杆全长

2、的2%oo电杆表面应平整光滑无露筋跑桨等现象，没有纵、横向裂纹；2.3.2电杆焊接(1)钢圈连接的混凝土电杆，采用电弧焊接。焊接前，钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物耍清除干净。(2)钢圈要对齐找正，中间留2〜5mm的焊口缝隙。(3)焊口宜先点焊3〜4处，然后对称交叉施焊。（4）当钢圈厚度大于6mm时，要采用V型坡口多层焊接。（5）电杆的钢圈焊接后将表面铁锈和焊缝的焊渣及氧化层除净,进行防腐处理。2.3.3单电杆位置偏差：（1）直线杆的横向位移不大于50mmo转角杆的横向位移不大于50mmo（2）双杆直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不大于50mm；转角双杆之间的横、

3、顺向位移，不大于50mmo双杆迈步不大于30mm,根开不超过设计土30mm2.3.4电杆预偏（1）转角杆向外角预偏、紧线后不得向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不大于杆梢直径。（2）终端杆立好后，向拉线侧预偏，其预偏值不大于杆梢直径。紧线后不向受力侧倾斜。2.4施工工艺要点2.4.1抱杆立杆（1）抱杆高度一般取电杆重心高度加2~3m或根据吊点跨度和上下长度、滑车组两滑轮碰头跨度适当增加裕度来考虑。（2）抱杆受力拉线距杆坑中心距离可取电杆高度的1.2〜1.5倍。（3）抱杆的根开应根据电杆质量与抱杆高度来确定，一般实践经验在2〜3m范围内。（4）当土质较差时，抱杆脚需绑扎

4、横道木、底部加铺垫木，以防止抱杆在起吊受力过程中下沉或滑位。(5)抱杆立杆过程中要求缓慢均匀牵引，电杆起吊过程中不能碰压抱杆。(6)电杆距地0・5m左右时，应暂停起吊，全面检查受力拉线情况及地锚是否牢固。(7)电杆竖立起坑时，特别应注意抱杆拉线受力情况，并须缓慢放松牵引绳，切忌突然松放而冲击抱杆。(8)统一指挥、统一信号。2.4.2起重机立杆(1)吊装电杆绑点高度比杆重心高1〜2m处(或选取重心以上,钢丝线不易滑动的位置)。(2)在起吊过程中不得出现电杆与吊臂相碰。(3)电杆起吊至离地0.5〜lm时，应停止起吊检查吊车支承点的受力情况和电杆的弯曲度及焊接口情况。(4)起

5、吊过程中应在正面、侧面设指挥各1人，正面指挥为全面负责，如发现有异必须立即命令停止起吊。(5)对于18m以上的电杆单点起吊时，由于有时起吊点所受的弯矩较大，需釆取加强措施来增强吊点处的扩弯强度。2.5样板图片图4-2-6抱杆立混凝土杆图4-2-7起重机立混凝土杆