混凝土杆组立安装指导书

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时间:2018-10-25

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1、混凝土杆组立安装1.适用范围1.电压等级10kV配网工程2.电气类别混凝土杆组立工程的安装2.依据及引用文件序号标准、文件相关章节条款1GB50173-1992:《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》第1节电杆组立及拉线安装规定2GB50233-2005:《110-500KV架空送电线路施工及验收规范》第2.0.1条规定3DL5009.2-2004:《电力建设安全工作规程》第2部分:架空电力线路4Q/DSG11105-2008:《南方电网工程施工工艺控制规范》第三章第二节5上级单位10kV配网验收标准相关规定文件3.作业流程图:主要作业内容YN

2、施工条件基础回填施工准备立杆质量检验接下一工序:架线工程YYY复测与定位YY4.作业内容4.1本工序作业前施工条件序号项目内容确认人说明1任务单根据本单位实际设置内容(包含本项工作)。本工序施工负责人经审批2图纸设备更动、设计图纸。本工序施工负责人经审批3预算材料表含主、副材。本工序施工负责人经审批4施工方案施工组织、安全技术交底(项目部级)。本工序施工负责人经审批5相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件。本工序施工负责人有效6确认上一工序检查合格1)混凝土杆基础的坑深应符合设计规定;(图1-8)2)钢筋混凝土电杆基础坑的深度允许误差为+100MM,-50

3、MM,坑底应填平,底盘放置要平稳,中心要找正,直线杆垂直线路方向不应超过50mm,∏杆两底盘根开误差不应超过30mm深度差不应超过20mm;3)当混凝土杆基础坑超过深度的时侯应采用填土或沙、碎石夯实等办法处理,每层厚度不超过100mm,夯实后的耐压力不应低于原状土;4)钢筋混凝土杆的杆身弯曲度不得超过电杆全长的2‰。电杆表面应平整光滑无露筋跑桨等现象,没有纵、横向裂纹;5)钢筋混凝土杆焊接应符合规范要求,电杆钢圈焊接处应将表面铁锈、焊渣与氧化层除净,并进行防腐处理;本工序施工负责人合格4.2施工准备序号项目内容说明1人员配置施工阶段建议工作人数现场施工负责人现场施工

4、质安员复测与定位技术工人3+辅助工311立杆技术工人3+装卸工10基础回填技术工人2+辅助工3技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证,辅助工不得从事电气设备安装等专业工作,2施工内容相对应的设备材料混凝土杆检查设备材料符合设计要求,杆主体外观无裂纹、变形。3施工内容相对应的器具、机械及工器具仪表工器具:电(气)焊工具、吊装钢丝绳套、大锤、撬棍、滚杠、铁铲、铁锹、铁镐、麻绳、梯子、抱杆、钢丝绳、桩锚、闭环滑轮、卸扣、皮卷尺及安全工器具等。机械:绞磨、相应起重等级的吊车。根据现场情况使用的工器具、机械符合相关要求。4危险源辨识及控制措施、识别环境因素和环境影响现场

5、施工负责人参照本单位的“电力工程危害辨识清单及风险评价、控制措施”和施工方案、现场情况制定控制措施;根据本单位的“识别环境因素和环境影响的控制措施”和施工方案及现场情况制定可行的危害环境的相应预防控制措施。5完成开工程序工作负责人向项目负责人报开工,并由项目负责人完成向监理单位开工报审手续。4.3主要作业内容序号项目内容说明1作业前工作1).现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交代本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工并签署(班组级)安全技术交底表。

6、2).工作负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施工防护围蔽警示措施,夜间施工的,须有足够的照明。3).现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装按安规规定佩戴统一的安全帽、统一佩戴有个人相片的作业证(或胸卡证)、穿着统一的工作服,并带领进入作业现场。按安规规定佩戴统一的安全帽、统一佩戴有个人相片的作业证(或胸卡证)、穿着统一的工作服。2启动作业现场施工负责人发出许可开工命令。3混凝土杆复测与定位1).施工前应根据设计图纸汇同设计人员和审批方案对线路进行交桩;2).为防止原设计所定桩位位移、偏差或丢失,必须对线路的起点、转

7、角点和终点间各个线段桩位进行复测与补桩或参考桩;(图1-9)3).混凝土杆分坑应使用仪器测定。由工作负责人根据现场情况准确测量、精确计算确定混凝土杆位置。4立杆1.抱杆立杆:1)抱杆分双抱杆(人字扒杆)和单抱杆两种型式,材质有圆木、角钢或合金钢等;2)抱杆起吊点与锚固点的距离,可选取抱杆高度的1.2~1.5倍的长度,锚固点、抱杆、电杆必须设置在同一直线上;(图1-10)3)桩锚或锚固点的设置应视现场实际情况确定,通常使用两联桩锚、三联桩锚或多联桩锚的型式,或选现场合适的锚固点,但各锚固点必须设专人看管;4)起吊牵引机械有多种型式,常用的有:人力绞磨、汽(柴)油机

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