电缆终端施工工艺技术标准

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1、电缆终端施工工艺技术标准1・1适用范围本节适用于10kV电缆工程冷缩型终端的施工。1・2引用标准GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50217电力工程电缆设计规范GB50303建筑电气工程施工质量验收规范DL/T5161电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5221城市电力电缆线路设计技术规定DLGJ154电缆防火措施设计和施工验收标准《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第四部分：配网工程》1.3设计要求1.3.110kV电缆终端应符合下列要求：（1）型式、规

2、格应与电缆类型（如电压等级、芯数、截面、护层结构等）和环境要求一致；（2）结构应简单、紧凑，便于安装；（3）所用材料、部件应符合技术要求；（4）主要性能应符合现行国家标准的耍求。1.3.2采用的绝缘材料应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。1.3.3电缆线芯连接金具应采用符合标准的连接管和接线端了，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2〜1.5倍。釆用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。1.3.4电缆终端应采用

3、加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施，并应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，且确保外绝缘相间和对地距离。1.3.5电力电缆金属层必须直接接地。交流系统中三芯电缆的金属层,应在电缆线路两终端实施接地。1.3.6电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。1・4施工工艺要点1.4.1施工准备施工前应仔细阅读产品安装说明书，检查施工工具是否齐备，验收、核对接头材料以及配件是否完整。施工现场做好充分的准备工作与安全措施，做到施工现场文明施工。检查电缆线芯是否受潮或进水,如发现电缆内部受潮进水，

4、应停止安装，等干燥处理后方可继续安装。1.4.2护套层及铠装层的开剥根据现场设备及场地情况，合理裁截电缆，擦净并校克安装部位的电缆。然后按照安装图纸要求开剥电缆外护套，不得损伤其他内部结构。如有电缆铠装层，先将大恒力弹簧安装在电缆铠装层的开剥位置处，防止铠装钢带松脱。用锯子沿恒力弹簧…侧环锯金属铠装层，深度为铠装厚度的2/3,拗开并处理尖口。要求不得锯穿钢带铠装、不得损伤内护套层、金属屏蔽层及其他内部结构。开剥内护套时，刀口沿衬垫填充物的位置划开，不得损伤铜屏蔽层及其他内部结构。1.4.3安装铠

5、装接地线及屏蔽接地线安装铠装接地线前需先用砂纸对铠装进行局部打磨，为保证良好的接触，使用恒力弹簧固定铠装接地线前先拉松接地线端部，并作一次反折操作，再用绝缘胶带将该恒力弹簧和衬垫层包覆住。同样使用恒力弹簧安装固定铜屏蔽接地线，再绕包绝缘胶带将第二个恒力弹簧也包覆住。钢铠接地线与屏蔽接地线之间应错开一个角度.图3-3-1铜编织带图3-3-2安装接地线1.4.4安装三叉手套及冷缩直管先稍微收缩三叉手套“手指”部分的芯绳，使三叉手套能完全套入电缆根部，再逆时针抽取芯绳，先收缩颈部，然后按同样方法分别收

6、缩三芯“手指图3-3-3安装分支管图3-3-4安装绝缘套管然后分别套入冷缩直管，与三叉手套“手指”部分至少搭接15mm,逆时针抽取芯绳使其收缩，依次完成三相的安装。1.4.5端部至直管长度校验校验电缆端部至冷缩直管端口的长度是否满足终端安装要求，如果小于要求长度，则需要截短冷缩直管，如果满足要求，则进行后面步骤的操作。截短冷缩直管时，必须先环切，再轴向切除，且不得伤及铜屏蔽层及其他内部结构。1.4.6金属屏蔽层的开剥用PVC胶带在铜屏蔽层的开剥位置处作临时固定并定位，沿PVC胶带边沿将铜带撕断，

7、如有铜丝屏蔽则沿恒力弹簧向后翻转。不得伤及外半导电屏蔽层和绝缘层，铜屏蔽断口要均匀整齐，不得有尖角及快口，更不允许让铜带尖角刺入外半导电层。1.4.7外半导电层及绝缘层的开剥外半导电层处理时先环切再纵切，切入深度为半导电层厚度的2/3,将半导电层分别从端部剥除，如果难以剥离吋可以先略微加热再行剥除或使用玻璃片刮除。环切及纵切外半导电层时下刀不可过深，避免伤及电缆主绝缘。要求开剥后的外半导电层断口处整齐平滑,不能有尖角或毛刺。切除顶部绝缘时，不可伤及电缆导体。1.4.8绕包半导电胶带半重叠绕包半导

8、电胶带,从铜屏蔽带上5mm处开始，绕包至5mm主绝缘上再返回绕包到起始处。半导电胶带绕包时需充分拉伸，避免重叠的层间留有气隙。绕包到主绝缘上的半导电带端口应非常整齐圆滑。图3-3-5绕包半导电胶带L4.9压接锂光接线端子按附件施工工艺要求，选择圆形围压、六角形围压或点压方法进行压接。压接前核对接线端子与电缆导体的尺寸是否匹配，选用适配截面的接线端子，根据截面选择合适吨位的压接钳和模具。压接达到一定压力或合模后，保持压力10〜15秒，再松开模具，压接后接线端子不能有明显的弯曲。压接完成后，如在接线