湛江市坡头区项目水泥搅拌桩施工技术交底

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1、施工技术交底记录编号:工程名称：湛江市坡头区项目交底部位首开区止水帷幕（水泥搅拌桩）接底人交底人交底FI期接底H期交底内容：一、施工工艺流程1、四搅三喷工艺流程图2、工艺流程桩机运至工地后，先行安装调试，待钻机运转正常、浆泵及计量设施一切调试止常后,桩机移至桩位，开始施工。1）整平场地；2）测量、放线，布置桩位；3）搅拌机定位：搅拌机到指定桩位并对中；4）首先切土喷浆下沉：启动搅拌机，使搅拌机沿导向架向下切土，同时开启送浆泵向土体喷水泥浆，两组叶片同时、正反向旋转切割、搅拌土体，搅拌机持续下沉，直到设计深度。5）提升喷浆搅拌：不关闭送浆泵，搅拌机提升、两组叶片同时正反向旋转搅拌

2、水泥土并向土体喷水泥浆，至地表或设计桩顶标高；6）再次切土喷浆下沉；搅拌机沿导向架向下切土搅拌，两组叶片同时、止反向旋转切割、搅拌土体，搅拌机持续下沉，直到设计深度；7）提升搅拌：关闭送浆泵，然后搅拌机提升，两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土至地而,完成双向搅拌桩单桩施工。二、水泥搅拌桩施工1、根据试桩总结报告，水泥搅拌桩釆用P.0.32.5普通硅酸盐水泥，水灰比取0.60,水泥剂量135kg/m,桩径均为80cm,桩位平面以一字型平行布设。2、施工方法1）测量放线根据已测设的中线和边线并按设计要求的60cm间距布设桩点，每个桩点用石灰标识。2）钻机就位钻机就位前应核对图纸，确保

3、桩位符合设计要求。钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢I古I,钻头对准桩位。为保证钻孔达到要求的垂直度。钻机就位后必须做水平校正,使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。现场控制采用在钻架上挂锤球的方法测量该孔的垂直度，使垂直度偏差不超过1.5%。在桩机机架上画出以米为单位的长度标记，以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查。3）射水试验钻机就位后.进行低压射水试验•检查喷嘴是否畅通.压力是否正常。4）制浆浆液配比选定后，先后将水和水泥按设计用量加入桶内，开动搅拌机搅拌30s,并经过筛后放入灰浆池备用。5）喷搅下沉开启深层搅

4、拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉前必须将喷浆管内的水排清，打开高压注浆泵，喷浆压力0.5〜IMpa,钻进速度控制在1・4〜1.5m/min,钻至设计深度，持搅10s,下沉过程中，工作电流不大于额定值，当钻进搅拌中遇有阻力较大，钻进太慢，应增加搅拌机自重，然后启动加压装置加压，或边输入浆液边搅拌钻进。施工至设计深度时注意观察电流值。6）喷搅提升搅拌机喷搅下沉到达设计深度后，不关闭送浆泵，在桩端搅拌10s后匀速搅拌提升。提升速度控制在1.4〜1.5m/min左右。7）再次喷搅下沉为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转喷浆、边沉入土中，速度控制在1・4〜1.5m/min左右，

5、至设计深度后，此时集料斗中的水泥浆应正好排空。8)提升搅拌关闭送浆泵，搅拌机提升，速度控制在1.4~1.5m/min左右，两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土至地面，完成双向搅拌桩单桩施工。9)清洗施工完成后，提升钻杆及钻头，进行低压射水。向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，管内、机内不留残存浆液，将黏附在搅拌头的软土清洗干净。10)移位冲洗钻杆、喷嘴，整个作业结束，把钻机等机具设备移到新孔位上，重复上述步骤，进行下一根桩的施工。三、水泥搅拌桩施工质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1桩距(mm)土100抽查2%12桩径(mm)不小于设

6、计抽查2%23桩长(m)不小于设计查施工记录34竖直度(%)1.5查施工记录15单桩喷浆量(%)符合设计耍求查施工记录36强度(kPa)不小于设计抽查5%31)施工现场内设置醒目的安全警示标志；防火、防大风、防暴雨、防雷击等安全设施完备、有效，不得擅自拆除或移动，且定期检查，如有损坏，及时修理。1)实行安全技术交底制度由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，项目经理部专职安全对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。加强施工现场安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的机械工、机动车辆驾驶等进行培训教育，未经

7、培训并取得上岗证的员工不得上岗操作。3）施工机械安全措施有各种机械设备进场后，必须由机械部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应进行维修和安装。各种机械操作人员和车辆驾驶员均取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作。水泥搅拌桩机架、机台的临边、登高以及机械运转区域有保护措施；开机前各机长、班长耍对机械的安全性进行检查，机械良好方可施工；机械连接件紧I古I牢靠，无松动和开焊、润滑