涂料防腐作业指导书

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1、(GB/T8923.2-2008)《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》(GB50726-2011)《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》(GB50727-2011)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》(SH/T3022-2011)《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程》(SH/T3606-2011)《设备及管道涂层检修规程》(SHS01034-2004)《石油化工建设工程施工安全技术规范》(GB50484-2008)《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》(SH/T3503-2007)涂料防腐蚀作业指导书一.编制目的为规范公司涂料

2、防腐蚀作业，保证涂料防腐蚀施工质量，加强现场施工过程管理，特制定本作业指导书。二、适用范围本作业指导书适用于公司承揽范围内石油化工钢制设备、管道及附属钢结构的外表面除锈、涂料防腐蚀施工。不包括500°C以上高温防腐及设备、管道表面色和埋地管道的防腐蚀施工。三、编制依据1、现行国家和行业的相关规范《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》(GB/T8923.1-2011)《涂覆涂料前钢材表而处理表而清洁度的H视评定第2部分己涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处

3、理等级》《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的H视评定第3部分焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级》(GB/T89233-2009)2、公司质保手册、程序文件天津市万全设备安装有限公司质保体系的相关程序四.施工方案与技术交底要求1.施工方案的编制与审批要求涂料防腐作业施工前，要根据法规、相关技术规范和涂料防腐蚀项目的实际情况编制施工技术方案，应做到项目内容充分、任务具体、责任明确、措施有力、预案有效。涂料防腐蚀施工技术方案的内容，包括涂料防腐蚀项目名称、概况，应执行的施工验收技术规范、标准和质量管理程序文件，施工工序、方法、技术措施、关

4、键质量控制点和质量验收指标，人员配备及相关资质要求，施工机具及检验仪器设备的配备要求，施工进度计划、施工平面布置、质量技术措施，工作危险性分析及相应的安全技术措施，突发事件应急预案等。应按程序进行涂料防腐蚀施工技术方案的审核、批准和会签。如施工发牛变更，应按程序进行施工技术方案变更的审核、确认。1.施工技术交底要求接到涂料防腐蚀工作任务后，应与甲方相关人员查看工作现场，接受甲方的现场交底,熟悉图纸并接受相关指令和要求，审核图纸、规范和标准，若发现错误、不相符或遗漏等,在开工之前及时与甲方相关人员联系、沟通。施工方技术人员接受甲方交底完成后

5、，应由项目经理或专业技术人员向施工作业人员进行安全技术交底，交底内容如下：2.1施工技术方案交底，包括就施工内容、施工方法、步骤、质量控制标准、进度要求、环保要求等向作业人员进行交底。2.2施工现场调查，包括到施工现场核实设备位置、状况，施工机具的摆放，脚手架的搭设与安全警示标识、应急通道的设置及工业废弃物的暂存地点等。2.3施工工序的衔接，包括现场每道工序各工种交叉作业的吋间与人员安排，通知、联络方式，问题的反馈与协调程序等。五、工作程序1•施工流程2.钢材的除锈处理2」钢材表面在涂装防护层前的表面除锈处理施工。常用除锈方法包括以下三种

6、:2.1.1手动工具除锈：包括使用砂纸、钢丝刷、铲刀、手锤等手动工具除锈的方法。2.1.2电动工具除锈：包括使用电动钢丝刷、电动砂轮等电动工具除锈的方法。2.1.3喷砂除锈：即用压缩空气喷射指定的砂粒，使金屈表面具有一定粗糙度的除锈方法。2.2施工准备2.2.1主要机具及耗材除锈方法使用工具及耗材手动工具除锈敲锈手锤砂纸钢丝刷铲刀电动工具除锈电动钢丝刷电动砂轮机喷砂除锈空压机喷枪磨料（石英砂、河砂、钢丸）喷砂罐风管①15钢管短节8号铁丝铁锹、筛子、苕帚、活动扳手防护帽2.3作业条件2.3.1应有专业技术人员负责技术、质量管理和安全管理，作

7、业前应对操作人员进行技术交底，并强调技术措施、质量要求和成品保护。2.3.2对基材的要求1）设备、管子、管件的表面不得有伤疤、气孔、夹渣、重皮、严重腐蚀、严重腐蚀斑点，加工表面必须平整，表面局部凸凹不得超过2mm。2）设备、管子、管件表面的锐角、棱角、毛边，铸造残留物必须彻底打磨清理，表面应光滑平整，圆滑过渡。2.3.3对焊接的要求1）焊缝要平整，无气孔、焊瘤和夹渣，无焊接飞溅物，焊缝成圆弧过渡。2）焊接咬肉深度不应超过0.5mm。3）焊接后应将药皮清理干净。23.4被除锈物体应下垫垫铁或枕木等物，可以移动或滚动，以便于全面均匀彻底地除锈

8、。23.5标记转移：已做好标记的需除锈物体，应在除锈时将标记进行转移，以免标记消失，影响下一步施工。2・3・6对于焊接对口、组装符号、螺纹等特殊部位，应加以保护。喷砂时应特别注意。2.4清洗若