列管式换热器图纸样图

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1、二.设计步骤1.计算换热器的热通量2.作出适当的选择并计算3.根据经验估计传热系数，计算传热面积4.计算冷、热流体与管壁的5.压降校核6.计算传热系数，校核传热面积流体污垢热阻流体污垢热阻水溶剂蒸汽0.14蒸馏水0.09水蒸气海水0.09优质（不含油）0.052清净的河水0.21劣质（不含油）0.09未处理的凉水塔用水0.58往复机排出0.176已处理的凉水塔用水0.26液体已处理的锅炉用水0.26处理过的盐水0.264硬水、井水0.58有机物0.176气体燃料油1.056空气0.26~0.53焦油1.76常见流体的污垢热阻4.流动方

2、式的选择除逆流和并流之外，在列管式换热器中冷、热流体还可以作各种多管程多壳程的复杂流动。当流量一定时，管程或壳程越多，表面传热系数越大，对传热过程越有利。但是，采用多管程或多壳程必导致流体阻力损失，即输送流体的动力费用增加。因此，在决定换热器的程数时，需权衡传热和流体输送两方面的损失。当采用多管程或多壳程时，列管式换热器内的流动形式复杂，对数平均值的温差要加以修正。1.为提高管内流速,可采用多管程,但阻力增加,温差下降;2.当t低于0.8时,采用多壳程.冷却介质的选择是一个经济上的权衡问题，按设备费用和操作费用的最低原则确定冷却介

3、质的最优出口温度根据一般经验过程要有一定的推动力，冷却介质若是工业用水，含有、等盐类，其溶解度随着温度上升而降低，为了防止盐类析出，形成垢层，工业冷却水出口温度应小于5.换热管规格换热管直径越小，换热器单位体积的传热面积越大。因此，对于洁净的流体管径可取小些。但对于不洁净或易结垢的流体，管径应取得大些，以免堵塞。目前我国试行的系列标准规定采用25×2.5和19×2两种规格，对一般流体是适应的。此外，还有38×2.5，57×2.5的无缝钢管和25×2,38×2.5的耐酸不锈钢管。按选定的管径和流速确定管子数目，再根据所需传热

4、面积，求得管子长度。实际所取管长应根据出厂的钢管长度合理截用。我国生产的钢管长度多为6m、9m，故系列标准中管长有1.5，2，3，4.5，6和9m六种，其中以3m和6m更为普遍。同时，管子的长度又应与管径相适应，一般管长与管径之比，即L/D约为4～6。6.换热管的排列管子的排列方式有等边三角形和正方形两种（图a，图b）。与正方形相比，等边三角形排列比较紧凑，管外流体湍动程度高，表面传热系数大。正方形排列虽比较松散，传热效果也较差，但管外清洗方便，对易结垢流体更为适用。如将正方形排列的管束斜转45°安装（图c），可在一定程度上提高表面传

5、热系数。等边三角形正方形液化石油气运输船再液化系统流程图(冷凝器)工艺流程图一工艺流程图二