固定管板换热器-煤油冷却器装配图-列管式.pdf

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1、1234567235250200Aafc200×27=5400∅50×21501501012技术要求IⅡ1.本设备按GB151-1999《管壳式换热器》,GB150-1998《钢制压力容器》进行制造、检验及验收，并受《压力容器安全技术监察规程》的监督。222.本设备受压元件用Q345R钢板应符合GB713-2008的规定,所用无缝钢管应符合GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》的规定。锻件应按JB4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》制造与验收.验收级别为Ⅱ级。焊条25×2.5∅600应符合JB/T4747-2002《压力容器用钢焊条订货技术条件》的规定。

2、Ⅲ∅3、焊接采用电弧焊。焊接规程按JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。焊条牌号：碳素钢间及碳素钢与低合金钢间：J427，低合金钢间：J507；埋弧焊焊丝：低合金钢间：H10Mn2，焊剂：HJ431。4、焊接接头的型式及尺寸，除图中注明者外，按GB/T985.1~985.2-2008的规定。角焊缝的焊脚高度按两相焊件∅159×4.5中较薄件的厚度且须连续焊。支座的焊接及接管与法兰的焊接按相应标准中的规定。∅273×8105.应对设备的A、B类焊接接头进行射线检测,检测长度不得小于各条焊接接头长度的20%，且不小于250mm,按JB/T4730-2005《承压设备无损

3、检测》中的规定，不低于Ⅲ级为合格,射线检测的的透照质量不低于AB级。12106、应对设备进行水压试验。试验压力：管程：3.12MPa，壳程：3.12MPa。150∅50×21502002001507.设备安装时,固定支座采用两个螺母拧紧,活动支座的第一个螺母拧紧后倒退一圈,然后用第二个螺母锁紧,使鞍30A30座能在基础上自由滑动.8ed8.本设备的涂敷与运输包装按JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》的规定执行.75190b75111091312250141502509、管口及支座方位按本图。150注:1、本设备活动支座基础顶面按JB/T4712.1-2007《容器

4、支座第1部分鞍式支座》的要求预埋滑板.2355985972、换热器壳体中部须装设一个铭牌支托,放置产品铭牌和压力容器注册铭牌,其尺寸由制造厂按规定设计.3、本设备不得用于极度或高度危害介质。800~4400800550~6000281IⅡⅢ1:21:11:2技术特性表A-A18序号名称管内管外1:71工作压力0.1MPa0.1MPa152工作温度30~40℃140~40℃3物料名称冷却水煤油3030∅16ac∅25x2M12∅12∅∅25x2M224305014列管232低碳无缝钢管∅25×2.513螺母若干碳钢12螺栓若干40Mn11支座2碳钢2210煤油入口1碳钢229接管法

5、兰6碳钢接管与壳体焊缝防冲挡板8冷却水出口1碳钢接管表7管箱2碳钢不按比例不按比例序号公称直径连接面形式名称或用途6放空口1碳钢aDN250平面管程出口5煤油出口1碳钢50°bDN250平面管程入口4补强圈1碳钢cDN150平面煤油出口3垫片4石棉橡胶板6dDN150平面煤油入口2管板兼法兰2碳钢be8eDN50凸面放净口1冷却水进口1fDN50凸面排气口21序号名称数量材料标准备注职责签名日期换热器装配图审核煤油冷却器设计姓名图样标记重量比例学号1:7班级A1院系共1张共1张