企业设备事故管理办法

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1、企业设备事故管理办法为了能及时掌握和分析设备事故发生的情况、原因，积极采取措施,减少或消除事故，接受教训，使设备经常保持完好状态，提高管理水平，特制订木办法。公司设备管理工作，必须认真贯彻执行水泥企业设备事故管理的规住制度,设备动力部检修匸段组负贞组织设备事故分析、处理等工作。本办法所指的设备事故，其范围包括以下各项：1、机械设备事故；2、动力设备事故；3、热风炉事故；4、其他设备事故。设备事故按停机时间长短、性质严重程度分为一般设备事故、重大设备事故和特大设备事故三类。1、一般设备事故。凡属下列条件之一者，均为一般设备

2、事故。㈠凡牛产工艺流程的三班连续运转的设备，发生故障，影响主机设备。停机一小时以上八小时以下者或非三班连续生产的设备发生损坏，影响主机每班生产作业计划产量在25~40%之间的，30分钟以下和影响每班作业计划产量在25%以下的零星事故，可不作事故处理，作为临时停机，单独统计；㈡凡生产设备发牛故障，虽未影响牛产和主机停机，但产生严重裂纹、变形、局部损坏和联结件失灵，机车出轨和烧坏电机等;㈢凡是供电、配电、电机等动力设备发生故障，影响全公司停电不足20分钟的，或生产线停电不足25分钟的；㈣凡设备事故造成经济损失在0・1〜2万元

3、（包括直接和间接经济损失）。2、重人设备事故。凡属下列情况之一者，均为重犬设备事故。㈠凡生产工艺流程中的三班连续运转的设备发生故障，影响主机设备。停机8小时以上；6天以下；或非三班连续运转设备发生故障,影响上列设备每班生产作业计划产量在40%以上、18个班以下的;㈡凡供电、配电、电机等动力设备发生故障影响全公司停电20分钟以上，有时虽未超过上述时间但影响主机设备，停机8小时以上的;㈠凡受压力容器及煤粉制备、输气等系统的设备爆炸事故，高速设备的飞车事故，建筑物倒塌事故，或因设备事故造成人身伤亡的；㈣设备事故造成经济损失在2

4、万元以上20万元以下的。3、特大设备事故。凡属下列情况之一者，均为特大设备事故。㈠构成重人设备事故，并造成人员伤亡事故的；㈡因设备事故直接引起生产线火灾、爆炸、厂房倒塌等灾难的；㈢设备事故损失在20万元以上的。设备事故计算时间从事故发生，停止运转到开机正常运转的时间为事故时间。发牛设备事故时操作人员应立即采取紧急措施，制止事态的扩人,并立即报告给设备动力部经理。冇关部门应迅速组织力量处理。事故发生后，必须做好详细记录，必要时应绘制简图或附照片，以作为设备的检修和改进依据。对造成设备事故者，要按照事故的性质严肃处理，追究责

5、任。做到原因不清不放过；责任者未经处理和员工未受教育不放过；没有防范措施不放过。事故主要原因分类：在填写报表时，除照表填报外，要求按下述主要原因分类，填明其主要原因。1、不正确操作设备；2、设备维护不周；3、修理计划不周；4、未实行检修计划；5、修理质量不良；6、备品备件7、质量不良；8、原设计制造与安装质量不良；9、外来影响;10、其它。凡特大重大设备事故发生后，设备检修工段应在18小时内填报,普通事故应在30小时内填报。特人设备事故发牛后，企业应在24小时内用电话或电报报告各上级主管部门，并在修复开机后五日内报送特大

6、事故报告表。重大设备事故，按上述要求直报隶属主管部门。