产品品质保证的几点思考

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1、产品品质保证的几点思考产品品质保证是一个系统工程，只有建立了有效的质量保证体系，靠体系来保证产品质量才能做到切实可行。产品实现有以下模块组成的过程构成，包括：市场调研、产品企划、产品设计、产品试制、量产开始、售后服务等，所以产品质量保证体系建立也离不开对这个过程的管控。每一个模块在实施过程屮都设定明确的量化指标，这些指标实现了，产品质量也就可以保证了。一.市场调研市场调研虽然不会直接关乎产品的质量，但从另一个角度出发，产品是为了满足客户需求而产牛的实物或服务，而产品质量恰恰是衡量客户满意与否的一个指标，所以从这个意义上来看，市场调研结果的准确与否会对产品质

2、量产生深远的影响。1、市场调研需要掌握客户的实际需求内容，并尽可能量化；2、市场调研要弄清楚类似产品的功能、使用技术、式样、价格等；3、市场调研要掌握客户在实际使用过程中遇到的实际问题；4、市场调研耍掌握该类型产品的层别；二、产品企划产品企划阶段是根据市场调研而掌握的基础情报结合自身的优劣势而确定开发产品的定位、功能要求、技术参数、预测市场份额、研发及市场开发投入、投放时间等的过程。对于产品质量来说，这个过程中要确定的功能要求、技术参数、生产批量对于建立产品质量保证体系至关重要。1、功能要求明确，为实现这些功能要求采用何种技术；2、技术要求及参数设定，为产

3、品设计提出具体的技术指标；3、生产批量预测，关系到采用何种生产方式，同时也就确定了质量保证所需投入;三、产品设计产批实际是产品实现的最重要的过程，在这个工程为要确定产品的物理参数，且要确定如何实现产品设定的技术要求、技术参数、评价检测及实验方法。1、产品的结构设计；2、产品结构设计可靠性评价（缺陷及实效模式分析）；3、图纸绘制及相关过程控制方法、控制参数等技术资料输出；4、操作控制程序设计；5、评价检测方法确定；四、产品试制产品试制过程是第一次由构想变成现实的过程。产品的试制过程中要确定产品制造工艺、采用加工设备、量产生产方式、实机评价、确定评价结果能否达

4、到设计预期的效果。这个过程起到承上启下的重要作用，一方面在这个过程以实机的形式验证产品设计功能是否能够实现、实现的程度如何，另一方面在这个过程也耍完成量产的技术准备。1>样品样机试制，确定产品的可生产性；2、试制过程中进行实物可靠性评价;3、成品评价检测；4、量产生产工艺确定，重要机能设备试用验证；5、零件的生产工艺及检测项目、检测方法、检测工具确定；6、量产生产人员培训教育；7、售后服务人员培训教育；五、量产过程每一件产品最终质量如何，量产质量保证体系运行的有效与否，都取决于量产过程。1、原材料采购质量的保证；2、生产人员生产技术掌握程度；3、设备运行是

5、否良好；4、生产工艺是否稳定可靠；5、生产过程检验控制是否有效；6、成品检验项目、抽样基准是否合理;六、售后服务售后服务本身并不会给产品质量以直接影响，但售后服务过程中发现掌握的产品缺陷、问题点等信息对于产品质量的持续改进有着非常重要的意义。1、产品设置安装时过程控制；2、产品设置安装后调试确认方法、确认项目标准化，同时记录明确并反馈；3、产品使用过程出现的问题信息及时收集反馈；4、客户对产品的评价信息及改善建议及时收集反馈；综上，产品质量需要在产品实现的整个过程中以及各个模块中逐步确立，缺一不可。虽然根据公司的规模、技术实力、人力财力资源，某些模块可以简

6、化，但其担负的功能还是不能缺失。质量对于公司经营发展是重中之重，也是需要调动公司全力来去实现，它不仅仅是研发部门及品质管理部门的职责。汇集成一句话“产品质量的设计出来的，产品质量也是采购出来的，产品质量是制造岀来的，产品质量也是品质检查出来的，当然售后技术人员反馈的信息同样对于产品质量是不可或缺的