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时间:2019-09-09
《2019调压井反井钻机断裂钻杆处理方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、调压井反井钻机断裂钻杆处理方案 雅江金通水电开发有限公司 四川省甘孜州雅江县葛达水电站厂区枢纽工程 (合同编号:GD/CⅢ) 批准:审核:校核:编制: 中国水利水电第十工程局有限公司葛达水电站厂区枢纽工程项目经理部 二O一二年十月十七日 1 一、 情况说明 20XX年06月23日,调压井竖井反井钻机小导孔钻孔至73m时,于岩石裂隙发育,透水严重,无法满足钻孔要求,为此我部进行了孔壁回填固结灌浆,灌浆完毕待凝后,重新钻孔过程中钻杆从井口往下处断裂,导致32m钻杆被埋导孔中,造成该孔报废,被迫在距该孔中心点90cm位置重新开孔,新
2、开孔洞扩挖后洞壁与原来导孔孔壁相距20cm。经过艰辛努力,导洞于20XX年10月17日贯通。目前施工进入扩挖阶段,考虑被埋钻杆对施工进度的影响,需要先行将被埋钻杆进行有效处理。二、 施工组织规划 、总体规划 利用现有反井钻机,从原有报废孔口处将钻杆放至被埋钻杆位置,在被埋钻杆出露位置采用焊接套筒方式与被埋钻杆相连接后反提出。 、施工程序 先将反井钻机从现有导洞位置回移到原中心点导孔处,利用已反扩形成的导洞作为施工通道,采用卷扬机吊装吊笼将施工人员及钻具吊运至爆破作业面,将报废导孔靠近导洞侧的岩体进行爆破,使被埋钻杆出露于外,爆破槽宽50
3、cm、深度60cm,先行爆破从钻机平台至33m其中断口范围1m扩挖至80cm宽、80cm深,便于断口焊接。待焊接完成后,将反井钻机移至原有孔位处将钻机下放套上拧紧,最后爆破下部29m埋杆部位,要求爆破孔一次钻设到位,分两次装药爆破,吊笼在反井钻机就位前预置于导洞内,之后利用反井钻机将被埋钻杆逐节反提出导孔。 反井钻机就位门架制作安装卷扬机安装吊笼制作吊笼安装钻孔爆破 钻杆焊接钻杆提升2 施工程序框图 三、 施工布置 、风水电布置、施工供风 恢复调压井原来的供风系统,从洞口20m3电动空压机处,用6寸钢管接至调压井导井口,再利用寸
4、软式橡胶管接到工作面给钻机供风。 、施工用水 主要考虑洞内空间狭小,风尘较大,采用水钻进行钻爆,施工用水利用原来的供水系统,将水引至井口,采用Φ2〃橡胶管引到工作面。 、施工用电 主要施工用电为,空压机、电焊机、卷扬机及井内照明用电,恢复原来的供电系统,井内照明采用6mm2电缆,36V安全电压,在工作面采用防爆灯照明。 在洞口位置配备一台300kw的柴油发电机,作为应急备用电源。、施工通讯 在井内工作面配置1台对讲机,随时与井上人员联系,若出现异常情况,立即将施工人员从井内撤出。 、导井内上下交通 井内交通利用1台5t卷扬机吊装吊
5、笼,实现人员上下交通。四、 施工方法 、反井钻机就位 利用10t的葫芦,通过反向滑轮在轨道上将钻机从导洞位置牵引到原来导孔处,安装调试就位。 、卷扬机系统、卷扬机安装 在距离井口10m位置设置卷扬机基础,基础采用锚杆与钢筋砼浇筑相结合方式,锚杆采用Φ25L=,深入基岩2m,外露,间排距。砼基础为**的C20砼矩形基础,钢筋网为上下双层布置,层距20cm,钢筋均采用Φ20@20*20cm,卷扬机基础部位采用Φ25的钢筋与钢筋网加强处理,卷扬机与锚杆采用焊接相连,焊接牢固可靠。卷扬机从项目营地利用索道吊 3 运到调压井后人工配合ZL40
6、B装载机吊装就位。 、提升门架制作安装 提升门架布置于井口正上方,采用16#工字钢制作,门架横梁及两端支座组成,横梁长,距离井口3m,支座三根同型号工字钢交叉焊接形成人字形支架支撑横梁,支座工字钢之间的夹角为60度,与地面夹角60度,底部采用同型号工字钢锁脚处理,锁脚工字钢与地锚焊接,地锚采用Φ25L=锚杆,深入基岩,外露20cm,间距。门架在现场制作安装。 、吊笼的制作 吊笼在项目部营地制作,形状为圆形吊笼,直径90cm,高,主架竖向受力构件采用4根长的∠5*5cm角钢进行制作,其余竖向受力筋采用Φ25的螺纹钢,按间距20cm布置,底部
7、采用90cm的两根∠5*5cm角钢与竖向主架成对角连接,环向采用Φ25的螺纹钢,间距20cm。底部采用5mm厚的钢板作为底板,吊笼底板向上50cm范围内采用铁皮包裹。顶端吊耳利用厚1cm,宽10cm,长15cm的钢板制作,与竖向角钢焊接。 、钻爆施工 钻孔作业采用人工手持YT-28手风钻在吊笼中作业,造孔范围为井口至井下位置,孔位布置于钻杆中线两侧30cm处,向内成60度角,钻孔深度为60cm,孔距35cm,单孔装药量400g,单耗药量为/m3,炸药采用Φ32的防水乳化炸药,造孔一次性造孔完毕,之后分两次爆破,第一次爆破范围为井口至33m处,
8、待被埋出露钻杆与钻机钻杆连接牢固后,再进行剩余部分爆破。爆破起爆方式采用电雷管起爆。钻杆连接处,为了焊接施工的需要,该部位需要进行扩挖处
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