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时间:2018-10-12
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1、反井钻机司机作业标准项0作业程序动作标准安全要点班执行《通用执行《通用标准》-XZ-刖标准》的有执行《通用标准》的有关要求。的有关要求。准备关程序。1进入接班1.1准时进入工作刖接班地点。1.1.1反井钻机司地点2洵问工作2.1认真了解上班反井钻机工作状况。机必须现场交接班情况3现场检杏3.1检杳反井钻机周1贫有无杂物,顶板、文架是和试运转,手否完整、牢固可靠。指11述安全确3.2认真检S机械,安全保•护装置是否正常可认靡,各部件螺丝、螺检是否齐全、完整、紧固接吋靠,各部零件完好,各销、轴有无断裂现
2、象。3.3检杳液压汕筘,各减速机汕位是否符合要3.3.1汕必须保求。持在汕位指示范3.4检查反井钻机上电缆、油管有无挤压,摆放位置是否得当,油管有无漏油现象。3.5检查液控部分各操作手把及电控部分各旋钮是否灵活可靠,准确无误。3.6检查电机的运转方向、声音、温度是否正常,屯机散热片上有无煤尘、杂物堆积。围内。4问题的移交3.10检查油泵运转是否.iK常,液压系统工作班5履行手续压力是否符合要求。4.1对上一班处理了的问题进行检查,并汄真处理接班查Hi的问题。5.1履行交接班手续。项0作业程序动作标准
3、安全要点6.1施工前准备6.2安装钻机6.1.1对电源、水源等均按规定准备好方能将钻机运到现场6.2.1进行反井钻机安装调试6.2.1反井钻机竖安6.2.2往油箱加入符合规定要求的液压油6.2.3接通动力电源起吋各联接部件、轨道夹板、卡装6.2.4连接好液压管路轨器等要牢冏、调6.2.5启动辅助油泵齐全、工作可靠。试6.2.6推进动力水龙尖使钻架漫漫竖起一安装后拉杆6.2.7卸下起架拉杆6.2.8调平钻架6.2.9支撑好下支撑——安装好机械乎、钻盘吊6.2.10接上洗井液胶管、冷却水管——准备试车。
4、安装机械手、转盘吊时必须有人监督相互照应不要将手放底盘下防1卜.受伤。6.2.11在反井钻机试运转时必须检杏动力水龙头减速箱中及液压系统的油箱中的油质与油g满足使用耍求检査钻架泔轨的润滑情况及时加注润滑油。6.2.12用电设备及艽控制系统接线必须牢固必须有防漏电的侃护措施用电设备必须接地。初次启动油泵电动机时必须检查油泵旋转方向严禁油泵反转。6.2.n反井钻机初步安装后施工人员必须对反井钻机进行全面的检杏各部件包括螺栓、滑轨、活塞杆、油管及接头、“U”型卡等部件是否齐全、完整、准确牢岡传动灵活可靠供
5、水水源油箱油量等是否达到设计要求满足设计要求后才能进行试运转和调试。U项基本操作作业程序动作标准7.1启动及启7动后检查7.2动力水龙7头输出轴转速7调整7.3接钻杆另7.3.4.司机操作机械手工作吋时刻注意辅助人员的安全同时注意不要把汕管挤坏。7.4开孔钻进安全要点.7.3.1防止上卡盘吋出7.3.6卸、接钻杆时一定要保证活动尖里的活动套在中间位置以免损坏丝扣。7.4.1侃持施工现场的干净文明施「:。经常观察反井钻机的运转情况包括电动机、动力水龙头、液压马达、汕泵等工作楚否正常时发现问题及时检修,
6、必要吋停止钻进,进行处理,并做好检修.1.1启动冷却水泵、液压油泵并空转5-10分钟观察运转是否正常。7.1.2操作各控制阀、液压锁检查动作是否可/1-.甴卢•O.2.1异孔施工动力水龙头输出轴用高速。.2.2扩孔施工动力水龙久•出轴用低速。7.3.1导孔钻进吋每钻完一根钻朴提钻貝•200毫米冲洗并底2至5分钟后关闭洗并液然后停转将下卡瓦卡住钻杆K扁方调整动力头使下卡瓦外齿对正卡座内齿停止转动下调动力炙将下卡瓦进入P座。7.3.2操作动力头反转松开动力头与钻杆丝扣连接。这-工作程序必要时使川辅助卸扣
7、装置。7.3.3反转动力头同时14上慢慢提起动力头一直到连接丝扣全部脱开。7.3.4卸开丝扣后将动力失上升到最高位置,一方面将待接钻朴吊入机械手上丝扣处抹上保护汕脂操作机械手汕缸抱紧钻杆使川翻转架送入钻杆使钻杆与动力头主轴对中。7.3.5K放、并正句旋转动力头钻杆与动力头主轴丝扣对接。对接好后停止旋转送开机械手、翻转架归位。继续下放、并正向旋转动力头将待接钻杆与原先的钻杆进行丝扣连接。7.3.6上升动力头适当位置取出下卡乩开动冲洗泵建立排猹循环。7.4.1操作手柄使动力水龙头出轴转速为高速。7.4.
8、271•起动力水龙炙至《高位置把事先与短钻杆接上的导孔钻头移入钻架底座孔丼用卡卡住短钻杆的下方扁将卡瓦座入底座圈7.4.3将开孔钻杆吊放到机械手上卡住钻杆升起翻转架将开孔钻杆送入钻架中心。7.4.4起动马达使动力水龙久<
9、
10、•:转接上开孔钻杆收回翻转架再接上短接失提起动力义取出卡瓦。7.4.5川扶正器将开孔钻杆抱住外使扶正器外齿圈座入钻架底座内齿圈。7.5导孔钻进7.6换钻头7.7扩孔钻进7.4.7每班在钻进前应对液压马达、主泵、副泵等系统进行无负荷运转5分钟应无噪音
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