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1、名词解释合金元素：特别添加到钢中为了保证获得所要求的组织结构从而得到一定的物理、化学或机械性能的化学元素。（常用恥表示）微合金元素：有些合金元素如v,Nb,Ti,Zr和B等，当其含量只在0.1%左右如B0.001%,V0.2%）时，会显著地影响钢的组织与性能，将这种化学元素称为微合金元素。奥氏体形成元素:在Y-Fe屮有较大的溶解度，且能稳定Y-Fe的元素C,N,Cu,Mn,Ni,Co,W等铁素体形成元素：在«-Fe中有较大的溶解度，且能a-Fe稳定的元素Cr,V,Si,Al,Ti,Mo等原位析岀：指在回火过程中，合金渗碳体转变为特殊碳化物。碳化物形成元素向渗碳体富集,当其浓
2、度超过在合金渗碳体屮的溶解度时，合金渗碳体就在原位转变成特殊碳化物。如Cr钢碳化物转变异位析出：含强碳化物形成元素的钢,在回火过程中直接从过饱和a相中析出特殊碳化物,同时伴随着渗碳体的溶解，如V,Nb,Tio（W和Mo既有原味析出又有异位析出）网状碳化物:热加工的钢材冷却后，沿奥氏体晶界析岀的过剩碳化物（过共析钢）或铁素体（亚共析钢）形成的网状碳化物。水韧处理：高镭钢铸态组织屮沿晶界析出的网状碳化物显著降低钢的强度、韧性和抗磨性。将高镒钢加热到单相奥氏体温度范围，使碳化物完全溶入奥氏体，然后在水中快冷，使碳化物來不及析出，从而获得获得单相奥氏体组织。（水韧后不再回火）超高强
3、度钢：用回火M或下B作为其使用组织，经过热处理后抗拉强度大于1400MPa（或屈服强度大于1250MPa）的屮碳钢，均可称为超高强度钢。晶间腐蚀:沿金属晶界进行的腐蚀（已发生晶间腐蚀的金属在外形上无任何变化，但实际金属已丧失强度）n/8规律：随着Cr含量的提高，钢的的电极电呈跳跃式增高。即当Cr的含量达到1/8,2/8,3/8,……原子比时，Fe的电极电位就跳跃式显著提高，腐蚀也跳跃式显著下降。这个定律叫做n/8规律。黄铜：Cu与Zn组成的铜合金青铜:Cu与Zn、Ni以外的其它元素组成的铜合金白铜：Cu与Ni组成的铜合金灰口铸铁：灰口铸铁中碳全部或大部分以片状石墨形式存在，
4、其断口呈暗灰色。（片状石墨对基体产生割裂作用，并在尖端造成应力集中，故灰口铸铁力学性能较差）可锻铸铁：可锻铸铁中的碳全部以或大部分以图案絮状的石墨形式存在，它是由一定成分的白口铸铁经长吋I'可高温石墨化退火而形成的。又称韧性铸铁。蠕墨铸铁：蠕墨铸铁中的碳大部分以蠕虫状石墨形式存在。（高耐热性）麻口铸铁:：麻口铸铁中的碳一部分以渗碳体形式存在，另一部分以石墨形式存在，端口呈黑白相间。（无实用价值）。基体钢：指其成分含有高速钢淬火组织屮除过剩余碳化物以外的基体化学成分的钢种。（高强度高硬度，韧性和疲劳强度优于高速钢，可做冷热变形模具刚，也可作超高强度钢）双相钢：是指显微组织主要
5、是由铁素体和5%—20%体积分数的马氏体所组成的低合金高强度结构钢，即在软相铁素体基体上分布着一定量的硬质相马氏体。黑色组织：高速钢在实际铸锭凝固时，冷速〉平均冷速。合金元素来不及扩散，在结晶和固态相变过程中转变不能完全进行，共析转变形成§共析体为两相组织，易被腐蚀，在金相组织上呈黑色，而称作黑色组织。低（中高）合金钢：合金元素总量小于5%的合金钢叫低合金钢。合金含量在5%—10%Z间的合金钢叫屮合金钢。大于Io%的髙合金钢。二次淬火，二次硬化：见后面问答题第一章1、合金兀素V、Cr、W>Mo、Co、Ni、Cu、Ti、Al中哪些是铁素体形成元素？哪些是奥氏体形成元素？哪些能
6、在a-Fe中形成无限固溶体？哪些能在Y・Fe中形成无限固溶体？为什么？答：奥氏体形成元素：C,N,Cu,Mn,Ni,Co,W等。铁素体形成元素：Cr,V,Si,Al,Ti,Mo。V、Cr与a-Fe可形成无限置换固溶体；Mn、Co、Ni与Y・Fe可形成无限置换固溶体。决定组元在置换固溶体屮的溶解条件是：⑴溶剂与溶质的点阵相同；⑵原子尺寸因素（形成无限固溶体时，两者Z差不人于±8%）；（3）组元的电子结构（组元在周期表中的相对位置）。2、简述合金元素对铁碳相图（如共析碳量等等临界点）的影响。答：1.改变奥氏体相区位置奥氏体形成元素均使奥氏体存在的区域扩大，英中开启丫相区的元素如
7、,NiMn含量较多时可使钢在室温下得到单相奥氏体相区。铁素体形成元素均使奥氏体的相区缩小，其中封闭Y相区的元素如CrTiSi等超过一定含量时，可使钢在室温获得单相铁素体组织。2.改变共析转变温度扩大Y相区的元素，使共析转变温度降低。缩小Y相区的元素,使其升高。）3.改变S和E等临界点的含碳量几乎所有合金元素均使共析点含碳量降低，即左移。3.合金钢中碳化物形成元素（V,Cr,Mo,Mn等）所形成的碳化物基本类型及其相对稳定性。答：基本类型：MC型，也C型，是简单点阵结构，其特点是硬度较高，熔点较高，稳定较好;M23C
