2019锅炉大修技术措施

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1、锅炉大修技术措施　　一、工程概况　　虎林市某科技需要安装一台6吨蒸汽锅炉，此项工程交由我公司进行施工，为了保证优质、高效、经济、安全地完成好任务，特编制此施工组织设计，请领导审批。　　施工地点：虎林市国生生物科技6吨炉锅炉房　　二、锅炉主要性能参数　　1.锅炉型号：DZL6-1.25。　　2、额定蒸汽量：6t/h　　3、额定工作压力：1.25MPa　　4、锅炉结构：单锅筒纵置式链条式炉排　　5、燃料种类：二类烟煤　　6、外形尺寸：长×宽×高：8000*3000*4000㎜　　7、使用单位锅炉编号：　　三、主要工程量　　1、安装6T锅

2、炉1台　　2、省煤器安装1台　　3、除尘器气安装1台　　4、除渣机安装1台　　5、电控系统1套　　四、施工组织方案　　1、人员组织安排　　经理1人，质检员1人，技术员1人，管工2人，焊工2人。　　电工1人，锅炉工1人。　　姓名　　专业　　职务　　项目　　证书编号　　2、设备、工具准备　　、电焊机BX—5002台　　、无齿锯、通风扇各1台　　、弯管机、电动试压泵各1台　　、电火焊工具：各2套　　、水准仪，水平尺各1　　、撬杠、铁锹、灰槽等其它工具若干　　3、依据图纸　　、锅炉总图　　、汽水系统图　　4、编制依据　　、《锅炉安全技术监察

3、规程》　　、GB50273-20XX《工业锅炉安装工程施工及验收规范》　　、GB50236-20XX《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》　　、GBJ211-20XX《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》　　、JB/T1611-20XX《锅炉管子技术条件》　　、JB/T1613-93《锅炉受压元件焊接技术条件》　　五、施工前准备　　1、根据生产厂家提供的图样、资料以及用户选配的辅机资料进行锅炉房的设计、布置。　　2、锅炉安装单位必须经质检部门审查批准，锅炉安装必须有专人负责，司炉工参加，并配有管工、钳工、起重工、筑炉工、电焊工、电

4、工等。　　3、组织有关人员学习、熟悉《锅炉安全技术监察规程》等国家有关安全技术文件、本锅炉图样以及安装使用说明书等有关技术资料，以掌握安装运行、维护、保养等事项。　　4、基础准备　　、确定锅炉辅机的安装位置。　　、根据当地土质，参考厂家提供的基础图，由设计部门重新设计。　　、地基表面应光滑平整，表面及左右不平度不大于3毫米。　　、所有预留孔均应在辅机安装就位后，再浇灌混凝土。　　、地基验收合格后，按基础图画出锅炉安装基准线，，纵向以锅筒中心线为基准线，横向以锅炉出渣口中心线为基准线。锅炉基准要明确标记，其位移偏差不大于5毫米。　　5

5、、设备验收　　锅炉运到后，在15天内按生产厂家的发货清单对零部件进行清点，根据锅炉安装图样复核设备的完整性，检查锅炉大件在运输过程中是否有损坏变形等情况，如有缺件或损坏，尽快与厂家联系解决。　　6、锅炉安装前，用户单位应根据生产厂家建议的备料清单进行备料，以防贻误锅炉安装日期。　　六、施工工艺　　锅筒、本体、过热器和管路安装　　1、吊装锅筒、锅炉本体前，应进行下列复查：　　1）锅炉、本体中集箱、连接管及管子表面和连接短管应无机械损伤，各焊缝应无裂纹、气孔、分层等缺陷。　　2）膜式壁、集箱表面和连接管应无机械损伤，各焊缝应裂纹等缺陷。

6、　　3）锅筒、集箱两端水平和垂直中心线的位置是否准确，必要时应根据管　　孔中心线重新标定或调整。　　2、锅筒应在安装临时的固定装置后，才可起吊就位。　　3、本体必须在支座定位后方可起吊就位。　　4、锅筒两端标高偏差不应超过10毫米。　　5、分片出厂的各膜式壁应在本体总装前进行拼接，拼接时应注意保证上、　　下集箱的直线度，并测量上、下集箱两端的中心距，作好记录。　　6、锅炉本体膜式壁的拼装顺序可按照现场各方面的条件自行决定。　　拼装后应符合下列要求：1）各集箱全长水平度允许偏差为10mm。　　2）膜式壁管排的弯曲度不大于20mm。　　

7、7、左、右侧壁上集箱与锅筒连接端，应保持水平。左、右标高差不应超过2mm，其中心距与锅筒上相连接的连接管的中心距偏差不应超过1mm。　　8、左右侧壁下集箱宽度偏差为4240+20。　　9、锅炉本体的右前支承为固定点，左前支承允许向左自由膨胀，右后支承允许向后自由膨胀，左后支承允许水平方向自由膨胀。　　10、锅炉受压元件的现场焊接按JB/Y1613《锅炉受压元件焊接技术条件》有关规定进行。　　11、过热器应在锅炉通道后壁安装前进行安装。　　1）集箱应先找正位置，过热器集箱标高偏差≤±5mm，不水平度≤2mm，集箱间轴向中心线距离≤±3

8、mm。　　2）蛇形管安装。首先应设置临时支架，将蛇形管吊放到临时支架上，按设计要求与集箱上的管孔对口焊接。　　、省煤器、空气预热器及烟风道安装　　1、安装前，应按照图纸清对数量，并对省煤器、空气预热器及烟道主要构件进行检查。　　2、先