金属加工配置焊接

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1、1•概述本工程为华能洛阳热电联产(2X350MW)#1机冷风道、#1机热风道及#1机厂区循环水管道的加工配置及循环水管道安装焊接工程。2•编制依据和相关文件2.1本期工程图纸2.2DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》2.3DL/T-5012.7-2010《电力建设施工质量检验及评价规程第七部分焊接篇》2.4DL/T-678-1999《电站钢结构焊接通用技术条件》3•施工人员3.1作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格要求资质1施工负责人1有组织协调能力，有现场管理经验。工程师2专责工程师1熟悉钢结构的施工，有组织才能助工

2、以上3技术员1能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安健环要求。助工以上4质检员1熟悉相关图纸内容和有关质量标准，能够整理、汇总质量验收记录持证5班组氏6熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安健环要求。中级工6钏工12熟练掌握本项目的技术、工艺要求，熟悉施工质量、安健环要求。中、初级工7起®T.2熟炼常握吊装技术、要求，了解钢结构吊装特点，具有钢结构吊装的施工经验。具有安监局颁发的上岗证书8焊工12熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书。持证

3、9安全员1熟悉施工安健环要求，熟悉国家安全法规、规范持证4•金属加工配置及循环水安装焊接施工方法4.1施焊准备4.1.1钢板直线及坡口用半自动切割机切割，弯头部分采用手工切割。弯头的坡口因限于卷制时损坏，不提前制备。切割前，应清除钢材表面切割区内的铁锈、油污等切割的质量要求：切口表面平整，不得有裂纹、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化铁与铁屑等，如有应予以清除；切口平面倾斜偏差为管子直径的1%,M不得超过3.0mm；机械剪切的零件，剪切线与号料线的允许偏差2.0mm；断口处的界面上不得有裂纹和大于土1.0mm缺棱。搭接接头的搭接长度应不小于5倍

4、的薄板厚度，且不小于25mm。4.1.2焊接材料应放置于通风、干燥、室内温度不低于5°C和相对湿度不超过60%的专设库房内，有专人保管、烘焙和发放。使用前应进行外观检查，并严格按照使用说明书规定进行烘干；焊丝使用前必须清除表面油污和锈斑。烘干后的焊条应保存在100°C〜150°C的恒温箱内，随用随取；焊工应备有焊条保温筒。焊前要求必须烘干的焊接材料如烘干后在常温下搁置4h以上，使用时应重新烘干。烘干后的碱性焊条置于保温筒内超过4h也应重新烘干，重新烘干次数不宜超过两次，焊剂在使用屮如有杂物混入，应对焊剂进行清理,或全部更换，焊接材料的其它

5、管理要求应按JB/T3223的规定执行。4.2焊接方法4.2.1烟、风道构件拼接缝焊接1）要求板缝钢板对口间隙预留2mm,点焊牢固，所有板缝采取平焊。2）烟、风道体板材拼接采用手工电弧焊。焊接时应先焊接短横缝再焊接纵向焊缝，在焊接纵向缝时，每个料片的施焊焊工数量不超过4人，并且每条焊道采取从中心向两端焊接,焊工尽量对称施焊。3）焊接长缝时，宜用反向逆焊法或分层反向逆焊法，适当采用断续施焊，减小焊接变形。4）角焊缝连接的焊件应尽可能贴紧。4.2.2道体组合焊缝焊接1）对于烟、风道体与内贴角钢焊缝焊接要求在几何尺寸符合要求后焊接。2）焊接采用

6、手工电弧焊。焊接为内侧满焊外侧断续焊缝nX75（75）、焊角高度为最薄件厚度（一般为板材厚度）。3）焊接时，宜用反向逆焊法或分层反向逆焊法，适当采用断续施焊，减小焊接变形。4.2.3循环水管道制作焊接循环水管道制作时为了减少焊接变形和接头缺陷，所有的对接环焊缝均采用二人对称焊卷制时损坏，不提前制备。切割前，应清除钢材表面切割区内的铁锈、油污等切割的质量要求：切口表面平整，不得有裂纹、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化铁与铁屑等，如有应予以清除；切口平面倾斜偏差为管子直径的1%,M不得超过3.0mm；机械剪切的零件，剪切线与号料线的允许偏差2.0

7、mm；断口处的界面上不得有裂纹和大于土1.0mm缺棱。搭接接头的搭接长度应不小于5倍的薄板厚度，且不小于25mm。4.1.2焊接材料应放置于通风、干燥、室内温度不低于5°C和相对湿度不超过60%的专设库房内，有专人保管、烘焙和发放。使用前应进行外观检查，并严格按照使用说明书规定进行烘干；焊丝使用前必须清除表面油污和锈斑。烘干后的焊条应保存在100°C〜150°C的恒温箱内，随用随取；焊工应备有焊条保温筒。焊前要求必须烘干的焊接材料如烘干后在常温下搁置4h以上，使用时应重新烘干。烘干后的碱性焊条置于保温筒内超过4h也应重新烘干，重新烘干次数

8、不宜超过两次，焊剂在使用屮如有杂物混入，应对焊剂进行清理,或全部更换，焊接材料的其它管理要求应按JB/T3223的规定执行。4.2焊接方法4.2.1烟、风道构件拼接缝焊接1）要求板缝钢板对口间