钣金实习教学教案05(中职教育)

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1、飯金实习飯金工工艺基础教学教案飯金工工艺基础[导入]饭金工虽是一古老传统的工艺方法,但在工业生产屮却具冇很大的作用,例如,各种冲压件,容器管道,汽车等,它不仅作为机器零件的产品而口还具有工业造型及美学方面的要求。锻金工实习的另一个优点是可以与机械制图课程有机地衔接,起到承上启下的作用。[学法提示]同学们学习本单元时,重点掌握划线方法及各种饭金工工具的止确使川,看懂图纸,合理下料。[讲解]饭金工工艺基础一、划线划线常用工具有米尺、钢板尺、划针、样冲、划规等。1、米尺、钢板尺它们是划线中常用的测量工具,尤其是在划立线时,更是

2、不可缺少的。2、划针划针也是划线工作中必备工具之一,材质为中碳或高碳钢,为使其在板料上划出淸晰的标记线,划针的尖端必须锐利,具有耐磨性,尖端的角度一般在15°-20°度Z间。3、样冲材料高碳钢,亦可用废旧丝锥等改制。尖端可根据用途的不同磨成30°-40°和60°角,用來冲加工标记线和钻孔时冲中心眼。4、划规材料为高碳工具钢,用來划闘以及等分线段距离。二、划线方法1、划线时,应首先确足基准而及基准线,因为任何工件都存在着许多面和线,在这些而和线的相互关系中,基准面和基准线都起着决定其它而和线的作川,所以,选择和确定基准血和

3、基准线是很重要的,它是划线的根据。举例说明步骤:(1)先划出中心线(2)以中心线为基准按图纸尺寸划线(3)连接轮廓线2、样板划线在扳金作业中,照样板划线是经常的,对批量生产的工件,只需做岀一个粘确的样板就可以了。照样板划线,看起来似乎简单,其实来不得半点疏乎,因为线划的准确与否直接决定下料的准确性。三、于工钏接工艺手工钏接通常有立接用漏冲钏接和钻孔柳接两种。第一种多用于薄板和要求不高的制件,另一种耍求钏接件孔的轴线对准及较厚的板料。经钻孔的制件在钏接时,往往不能紧密贴介,在板件Z间会出现缝隙,在作业当中耍在制件放入钏钉后

4、用漏冲傲紧,然后再钏合,否则既使钏好钉头,在钾钉屮部也会出现连接不实的现象,会降低钏接缝的强度。在挪接作业中,首先要根据板厚选定钏钉的直径和长度,钏钉的直径一般等于板厚的1.8倍,御钉杆伸出板料的长度一般等于挪钉直径的3/4—7/8。因为钏钉的长与短都直接影响着挪接件的质量。如果钉杆伸出板料的部分长了,那就需要过多的时间和劳力来打出钏钉头而且还会将钉杆打弯,太短了就打不出钏钉头。当玄接用漏冲钏接时,先把钏钉放在钏接位置,然厉用手锤在板上方轻轻敲儿下,以确定板下方的钏钉位置,当敲到钏钉位置时,即会在板料上出现明显的痕迹。此

5、痕迹即为钏钉所在处,然后紧握漏冲,使冲孔对准痕迹,用力锤击漏冲上端,迫使钏钉透过板料,用同样的方法再漏过另块板料(双层板料加在一起不超过lnun可用一次冲漏)继Z钏合。例1:7耳a.im23.i■'■■-Ioi!卅I'i11Yi工序:1、计算出外轮廓尺寸。2、根据加工件数量在板材上排料。3、分别以a、b边为基准依次按尺寸画线。4、在剪板机上剪板。5、冲或钻孔、去角(根据批量大小)。6、折弯。例2:a.划垂直线a.以ri_丄2幼"i2B0为圆心b.0C=0B为半径c.连接AC例5.H角三等分课堂练习:板厚2mm,作一小盒,

6、外形尺寸:长*宽*高=100*50*30.[板书]木单元[讲解]屮画线部分。[提问]1.划规的作用是什么?2.给一个实物,如何确定展开图的尺寸?[提问目的]:在提问1屮,通过强调划规的作用來明确各种划线工具,在实际操作过程小的重要性。在提问2中,目的是培养学生综合知识的运用能力。[小结]本单元重点介绍了饭金工最基木的知识,包括划线工具、画线方法、手工钏接工艺以及看图下料的一般知识,这部分内容与同学们实习操作有直接的关系,也是同学们今后走向社会必须掌握的实践能力。[教法设计说明]:本单元在教法设计上重点强调实际操作的一些理

7、论、方法使同学们把饭金基础知识与实际操作有机地结合起來,不致于拿到各种工具而感到不知所牯。所以本单元设计思路为课堂讲授与操作示范为主。

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