钣金实习教学教案05(中职教育)

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1、飯金实习飯金工工艺基础教学教案飯金工工艺基础［导入］饭金工虽是一古老传统的工艺方法，但在工业生产屮却具冇很大的作用，例如，各种冲压件，容器管道，汽车等，它不仅作为机器零件的产品而口还具有工业造型及美学方面的要求。锻金工实习的另一个优点是可以与机械制图课程有机地衔接，起到承上启下的作用。［学法提示］同学们学习本单元时，重点掌握划线方法及各种饭金工工具的止确使川，看懂图纸，合理下料。［讲解］饭金工工艺基础一、划线划线常用工具有米尺、钢板尺、划针、样冲、划规等。1、米尺、钢板尺它们是划线中常用的测量工具,尤其是在划立线时，更是

2、不可缺少的。2、划针划针也是划线工作中必备工具之一，材质为中碳或高碳钢，为使其在板料上划出淸晰的标记线，划针的尖端必须锐利，具有耐磨性，尖端的角度一般在15°-20°度Z间。3、样冲材料高碳钢，亦可用废旧丝锥等改制。尖端可根据用途的不同磨成30°-40°和60°角，用來冲加工标记线和钻孔时冲中心眼。4、划规材料为高碳工具钢，用來划闘以及等分线段距离。二、划线方法1、划线时，应首先确足基准而及基准线,因为任何工件都存在着许多面和线，在这些而和线的相互关系中，基准面和基准线都起着决定其它而和线的作川，所以，选择和确定基准血和

3、基准线是很重要的，它是划线的根据。举例说明步骤:(1)先划出中心线(2)以中心线为基准按图纸尺寸划线(3)连接轮廓线2、样板划线在扳金作业中，照样板划线是经常的，对批量生产的工件，只需做岀一个粘确的样板就可以了。照样板划线，看起来似乎简单，其实来不得半点疏乎，因为线划的准确与否直接决定下料的准确性。三、于工钏接工艺手工钏接通常有立接用漏冲钏接和钻孔柳接两种。第一种多用于薄板和要求不高的制件，另一种耍求钏接件孔的轴线对准及较厚的板料。经钻孔的制件在钏接时，往往不能紧密贴介，在板件Z间会出现缝隙，在作业当中耍在制件放入钏钉后

4、用漏冲傲紧，然后再钏合，否则既使钏好钉头，在钾钉屮部也会出现连接不实的现象，会降低钏接缝的强度。在挪接作业中，首先要根据板厚选定钏钉的直径和长度，钏钉的直径一般等于板厚的1.8倍，御钉杆伸出板料的长度一般等于挪钉直径的3/4—7/8。因为钏钉的长与短都直接影响着挪接件的质量。如果钉杆伸出板料的部分长了,那就需要过多的时间和劳力来打出钏钉头而且还会将钉杆打弯，太短了就打不出钏钉头。当玄接用漏冲钏接时，先把钏钉放在钏接位置，然厉用手锤在板上方轻轻敲儿下，以确定板下方的钏钉位置，当敲到钏钉位置时，即会在板料上出现明显的痕迹。此

5、痕迹即为钏钉所在处，然后紧握漏冲，使冲孔对准痕迹，用力锤击漏冲上端，迫使钏钉透过板料，用同样的方法再漏过另块板料（双层板料加在一起不超过lnun可用一次冲漏）继Z钏合。例1：7耳a.im23.i■'■■-Ioi!卅I'i11Yi工序：1、计算出外轮廓尺寸。2、根据加工件数量在板材上排料。3、分别以a、b边为基准依次按尺寸画线。4、在剪板机上剪板。5、冲或钻孔、去角（根据批量大小）。6、折弯。例2：a.划垂直线a.以ri_丄2幼"i2B0为圆心b.0C=0B为半径c.连接AC例5.H角三等分课堂练习：板厚2mm,作一小盒，

6、外形尺寸：长*宽*高=100*50*30.［板书］木单元［讲解］屮画线部分。［提问］1.划规的作用是什么？2.给一个实物，如何确定展开图的尺寸？［提问目的］:在提问1屮，通过强调划规的作用來明确各种划线工具，在实际操作过程小的重要性。在提问2中，目的是培养学生综合知识的运用能力。［小结］本单元重点介绍了饭金工最基木的知识，包括划线工具、画线方法、手工钏接工艺以及看图下料的一般知识，这部分内容与同学们实习操作有直接的关系，也是同学们今后走向社会必须掌握的实践能力。［教法设计说明］:本单元在教法设计上重点强调实际操作的一些理

7、论、方法使同学们把饭金基础知识与实际操作有机地结合起來，不致于拿到各种工具而感到不知所牯。所以本单元设计思路为课堂讲授与操作示范为主。