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1、目录1一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备3四、资源需求计划3五、施工方案35.1、施工顺序35.2、主耍施工方法和机械选择45.3、安全施工方案7六、质量要求7核电联合厂房钢管柱混凝土浇筑施工方案1.编制依据：1.1青岛兰石重型机械设备有限公司核电装置建设项目核电容器联合厂房钢结构设计图纸J108Z1-G10-J108Z1-G24o1.2主要规范(1)《钢管混凝土结构设计与施工规程》(CECS2&90)(2)《钢管混凝土结构设计与施工方案》(JCJ01—89)(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—
2、2011)(4)《建筑施工手册》第四版。2•工程概况:2.1工程简介：青岛兰石重型机械设备有限公司核电装置建设项目核电容器联合厂房，该车间为钢结构单层工业厂房，车间长234米，宽度103.425米，建筑面积约26748.7米，车间为AB-CD-EF-GH三跨(1-1)-(1-23)线，其中AB-CD跨组装车间跨度28.000米，建筑物高度18.260m,CD-EF跨清洁车间跨度31.000m,建筑物高度18.206米，EF-GH跨总装车间跨度35.5m,建筑物高度为27.650m。车间有50吨，300吨不同起重量的天车。采
3、用斜腹杆格构式钢管肢柱，上柱为实腹工字形柱，柱脚为承插固定式，钢管混凝土柱共252根，钢柱分下节柱、上节柱：(1)AB轴共计42根钢柱，标高9.850m以下设计为0550*10两管柱。标高9.850m以上采用250*40070*16型钢实腹柱，柱顶标高18.080m,柱底标高-2.300mo(2)CD轴共计42根钢柱，标高9.850m以下设计为0550*10两管柱，标高9.850m以上采用H700*380*10*16型钢实腹柱，柱顶标高19.539m,柱底标高-2.300mo(3)EF轴共计84根钢柱，标高11.850m以
4、下E轴设计为0400*10,F轴设计为0400*12四管柱,标高11.850m-18.300m设计为0400*10四管柱，标高18.300m以上采用H1000*460*12*20型钢实腹柱，柱顶标高29.185m,柱底标高2800m。(4)GH轴共计84根钢柱，标高11.850m以下G轴设计为0400*12,H轴设计为0400*10四管柱，标高11.850m-18.300m设计为0400*10四管柱，标高18.300m以上采用H100(/450*12鋼8型钢实腹柱，柱顶标高27.200m,柱底标高・2.800m。本工程钢管
5、柱内浇筑碗设计为C40微膨胀栓，设计采用泵送顶升浇灌法进行。2.2主要工程量：AB轴、CD轴:共计42*2=84根柱，每根柱栓量2.89m3,总混凝土量242.76m3oEF轴：E轴上下两截柱共42根，每根柱碗量2.89m3,F轴共42根柱，每根碗量2.65rrP；总碇量23268rrP。GH轴:共计84根柱,每根柱碇量2.65m3,总栓量222.6m3o联合厂房钢管柱内浇筑妊总量698.04^3。2.3工程的难点与特点：钢管混凝土是一项新工艺，我们已有同类工程施工经验，精心准备、认真施工确保工程质量。钢管内混凝土采用泵送
6、顶升浇灌法进行，泵送顶升浇灌在钢管接近地面-0.15标高的位置安装一个带插板的进料支管直接与泵车的输送管相连接，由泵车将混凝土连续不断地自下而上灌入钢管，无需振捣（1・E轴需在标高10.15m左右再次安装一个带插板的进料支管）。钢管柱混凝土施工方法采用顶升浇筑施工方法。按照设计图纸要求，在钢管柱顶设溢流排气卸压孔，在碇顶升施工时排出管内空气，钢管柱碗浇筑完毕，按设计要求采用同厚度的钢板补焊平整。3•施工准备：3.1技术准备：组织学习施工图、规范，对操作工人进行技术交底。3.2施工现场准备：保证道路畅通。3.3机具准备：制作
7、带插板的进料支管和浇灌屮间柱支架。4.资源需求计划：4.1劳动力需求计划：施工总负责1人、技术负责1人、技术员1人、质安1人、工长1人、电焊工1人、氧焊工1人、电工2人、机修1人、辅助工8人。4.2机械设备计划：混凝土泵HBT60C1台，25t吊车1台、混凝土运输车3台。4.3工具、器具需求计划：0150电动砂轮机1台，氧一乙烘切割工具1套，电焊机1台，振动器2台。5•施工方案：5.1施工顺序：按图纸轴线进行，每次浇筑同一轴线钢柱21个，整个车间（除1・E轴标高9.95m以上外）分12次浇筑完毕；1-E轴9.95m标高以上
8、42根柱待其它钢管柱浇筑完成后,分6次浇筑，每次7根柱。5.2主要施工方法和施工机械选择：5.2.1施工方法5.2.1.1I艺原理：钢柱混凝土顶升浇筑工艺就是在钢柱的下部柱壁上开一个比输送管略大的孔洞（泵管外径0133mm,开孔0137mm）,用输送管将混凝土输送泵的出口与Z连接，混凝土靠泵压通过输送管
