龙滩水电站左岸碾压砼斜层施工工艺的应用

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1、龙滩水电站左岸碾压碇斜层施工工艺的应用摘耍由于碾压混凝土坝坝型在施工进度和工程造价方面有较大优势，因此H前国内乃至世界越来越多的大坝采用碾圧混凝土坝型，然而在资源配置一定的情况下，综合考虑质量、施工速度、经济三方面的因索，最大限度的发挥碾压混凝土筑坝的优势，采用斜层施工工艺十分必要，本文主要介绍龙滩水电站左岸碾压混凝土斜层施工工艺的基木原理、工艺流程及应用情况，阐述了施工中斜层面上骨料分离及坡脚处骨料集中等问题的处理方法，并捉岀斜层施工中述需改进的问题。龙滩左岸碾压混凝土斜层施工的经验与成果表明，我国的斜层施工工艺已比较成熟，特别在大屮型筑坝施工中可大力推广。关键词：碾压混凝土斜层坡脚处理

2、二次污染一、工程概况龙滩水电站是红水河梯级开发中的骨干工程，位于广西壮族自治区天峨县境内的红水河上，坝址距天峨县城15km。工程以发电为主，兼有防洪、航运等综合效益。工程枢纽由碾压混凝土重力坝、左岸地下引水发电系统、右岸通航建筑物三大建筑物组成。工程按正常蓄水位400m设计，初期按375m建设，电站装机容量分别为5400MW与4200MWo左岸大坝工程标为LT/C-III-2标，本标主要由左岸9个进水口坝段、2个左岸挡水坝段等做成，其中22#、23#坝段EL244〜303m为碾压混凝土，其它坝段为全断面常态混凝土，碾压混凝土大坝上游面为Riv,大坝下游面及其它部位高程250以下为Rj,高程

3、250以上为RH，碾压混凝土总方量近22万m3二、斜层施工的必要性22、23#坝段入仓困难，为了施工进度需要，22、23#坝段必须进行通仓浇筑，仓面面积较大，唯一的入仓道路是7#路，混凝土拌和系统布置在右岸360和308高程平台上，混凝土运输必须从右岸经龙滩大桥、7#路才能入仓，运距较大，混凝土的层间间隔时间也将延长，增加了质量控制的难度，对龙滩水电站高坝碾压混凝土来说，对层面结合质量和抗剪强度要求很高，采用斜层浇筑，缩小了铺筑层层面面积，缩短了层间间隔时间，在质量控制上有重要的意义，层间间隔时间若太长，即使采用严格的层面处理措施，也难达到直接铺筑时的抗剪断强度指标。此外，采用斜层浇筑，对

4、龙滩左岸的碾压混凝土施工来说,还有以下优点：1、采用斜层浇筑，缩短了层间间隔时间，而不必高掺量的高效缓凝剂以延长混凝土初凝时间，降低了混凝土的费用。2、采用斜层浇筑，减少了层面处理的工序，且层面处理（铺砂浆或水泥净浆）增加水泥用量，提高了混凝土发热量，对混凝土温度控制不利，铺浆不均匀还会使层面上下一定范围内的混凝土物理力学性能有所改变，加人了混凝土的不均匀性，此外，铺浆还存在一个控制砂浆（水泥净浆）覆盖时间的问题，如得不到及时覆盖，砂浆或水泥净浆失去流动性，不但起不到预期的作用，反而会对混凝土的质量产生不利的影响。3、斜层铺筑法的作业面积可以比较小，覆盖时间较短，对高温季节施工的温控混凝土

5、，可以减少温度倒灌，喷雾等措施也易于实施。若遇降雨，由于斜坡面的存在，也可以降低雨水对新浇碾压混凝土的侵害。总Z,采用斜层浇筑法，可以兼顾质量、经济、效率等几个方而，可以在资源配备有限的情况下，做到最大效率的连续施工，捉高了设备的利用率，充分发挥了碾压混凝土筑坝的优势，对整个龙滩左岸大坝工程来说，是非常有利的。龙滩左岸大坝根据仓面大小、入仓强度在EL249〜255m,EL297飞00m采用了斜层铺筑法。三、斜层施工的基本原理与工艺流程1、基本原理：假设碾压混凝土浇筑仓面的长度为L,宽度为B,由模板及入仓方式决定的一仓连续升程的最大高度为H,每层压实层厚度为h,则采用平层浇筑法一次开仓所能控

6、制的最大浇筑面积为:S=L,B-ERmTo/h其中：Li一次开仓平层浇筑块最大长度；E——碾压混凝土施工综合效率系数；心——本仓浇筑混凝土拌和系统的供料能力；To——碾压混凝土拌和物的初凝时间。现在改变浇筑层的角度，把铺筑层与水平面的夹角由0°（水平）改成3。〜6。,即以1:20〜1:10的缓坡，进行斜层铺筑，使斜层长度L2^LP以满足层间塑性结合的要求，如图1所示,这种斜层铺筑方法的主要特征是，碾压混凝土的碾压层面与浇筑块的顶面和底面相交，此外，其操作工艺和作业参数与常规的平层浇筑法并无区别。此种铺筑方法能做到从开仓端到收仓端连续施工，浇筑方量为V=LBHh水平•垫层底面（水平施工缝）F

7、斜层浇筑范I韦I带铺向条摊方L?斜层铺筑方IHB顶面（水平缝面）倾斜层而（坡度1:10〜1:20）倾斜层而图1斜层铺筑法示意图2、工艺流程：斜层碾压施工一般的工艺流程和平层碾压施工工艺流程要求是一样的，关键在于斜层的三个要点“坡度、厚度和坡脚处理”的控制。龙滩左岸大坝斜层碾压施工工艺，斜层坡度为1:20^1^1:10,碾压层压实厚度为30cm,碾压混凝土摊铺厚度为34〜36cm。斜层碾压施工工艺流程为：2.1、编制浇筑要