高速公路预制T梁施工方案

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1、湖南XX至XX高速公路工程第XX合同段预制T梁施工技术方案XX高速X合同段项目经理部二o—O年七月工程概况。二、T梁预制场人员和机械安排。三、四、施工方案技术质量标准五、施工工艺流程六、确保工程质量、施工安全和工期的措施七、环境保护施工八、相关的安全操作规程预制T梁施工方案一、工程概况：XX高速X标全线有桥梁八座，大部上部是预制T梁，共615片，分布情况见表：T梁工程数量表序号桥名结构形式40mT梁30mT梁25mT梁屮梁边梁18*3096643224*25+3*4036241248321635*25+5*30+3*25654520113813246*2

2、572482455*30(6*30)66442265*306040207匝道桥6*30+4*22.52412128匝道桥7*40352114合计871311233411204预制施工安排，计划在2010年7月20日前完成K8+220〜K8+520路基成型至96区顶面标高处，具备预制场临建条件，预制场计划8月1H开始预制台座和场地等其它设施的建设，9月15口开始预制T梁，2010年10月15口开始进行预制T梁的安装，全线T梁安装计划在2011年12月30日完成。T梁预制计划安排：先预制互通主线桥和D匝道桥，再预制龙家屋桥和杨卜塘桥，然后预制冷水境桥和脚板溪

3、桥，最后是马家溪桥和A匝道桥。二、T梁预制场人员和机械安排。根据合同工期，结合本合同段的桥梁与施工场地布置情况，制定如下人员组织及主要机具设备预制场设：场长及技术负责1名施工员1名T型梁预制劳力计划见下表:工种人数备注技术工辅助工钢筋工1020木工510电焊工22预应力张拉工44检工48电工1兼安全员管理22其它用工20合计2866T型梁预制机械设备计划见下表:序号设备名称、型号单位数量说明1ZB4—50型高压油泵台22YCW250A型千斤顶台2配张拉锚具3ZN50型插入式振动器台4配8根4m长软管4高频振动器台20配高频振动框2台5UB2型活塞式压浆机

4、台16UJ300型灰浆机台17砂轮切割机台18弯曲机台29断筋机台110500型焊机台4112T卷扬机台1三、施工方案后张法预制T梁，模板采用定型钢模板。预制场现场安装400KVA变压器一台，解决施工用电问题。预制场现场设200KW发电机一台，以备外网停电时使用。汽车吊1台16吨，龙门吊2台，每台80T,用于预制T梁完毕后移梁。另设2台小门吊作为吊碗及立模板施工用。龙门吊必须提供生产许可证和出厂合格证书，投入使用前请专门的检测单位进行检测验收，并上报监理处。1、施工准备根据现场地理条件，我标计划在K8+300至K8+520主线段设T梁预制厂（见附图），占

5、地面积约7109m2oT梁预制场设钢筋存放区、钢筋加工区、钢筋半成品区、牛活办公区等。T梁预制场共设置30条台座（设置在全挖方段），其中5条为40m台座，15条30m台座，10条25m台座，台座要求其下层有足够的刚度，并要置于良好的地基上，下沉量不超过2讪。用机械将场地整平，并铺设厚15cm栓将预制场地全部进行硬化，并做好整个梁场的排水系统，保证梁场不能有积水现象。梁底座根据梁底尺寸加工，梁长加lm、宽同梁底、厚30cm,基础根据T梁重设台座，用C25碗浇筑，底座内设置钢筋骨架（©6箍筋间距60cm,①12纵向钢筋间距15cm）,梁端底座的钢筋（间距10

6、cm的双向钢筋网片）加密处理。梁底座用油漆每lm做个标记，用于检测波纹管的位置是否与设计相符，顶面预埋槽钢，在其上面铺设6nmi厚的钢板作为梁的底模，（见附图）梁体吊点处设活动底板，以便脱模吊运。T梁台座按二次抛物线向下设置预拱度，跨中最大反拱值3-4cm,两端为0,按二次抛物线的比例进行分配。T梁模板准备计划：2511）模板2.5套、30m模板2.5套、40n）模板1.5套。预应力梁张拉以后，梁体中部拱起，在预施应力过程中，整个梁体的质量就由均匀分布于底板上的均布荷载而逐渐转移为支承于两端的集屮荷载。因此梁端部的底板、底座均应加强。梁座间的间距为3.5

7、m,中间通道宽为6m,以利于钢筋絵T梁的预制。T梁预制场平面布置图新征地面积龙门吊轨道十52O/餅水25・T梁台座场内通逍6■宽30mT梁台座场内通泄血宽"OmT梁台朋预钊场懵栏路基边线25mT梁台座地面硬化「一型；1hOHl530mT梁台座-4.~~„1(SU.地面硬化3■■■■■wT■■■匸12DK8.1005QU1540mT梁台座地面攀2、钢模板的安装⑴、T梁模板由侧模、端模组成，侧模采用分节式，在每节与地面支点处设置调平丝杠，并设置横肋和竖向加劲肋。（2）、模板缝处理采用丙酮清洗后，检查模板平整度，对模板进行清洁处理后,涂抹脱模剂，不得使用废机油

8、代替脫模剂。⑶、钢模与底座间应设胶垫（泡沫塑料橡胶厚8〜lOmni）或橡皮条儿，