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时间:2019-09-08
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1、目录皮带输送机安全技术操作规程2刮板输送机安全技术操作规程3泵安全技术操作规程4除铁器安全操作规程4振动筛安全操作规程5磁选机安全操作规程6离心机安全技术操作规程6浮选机安全技术操作规程7浮选柱安全技术操作规程8压滤机安全技术操作规程8空气压缩机安全技术操作规程10搅拌桶安全技术操作规程10浓缩机安全技术操作规程11洗煤密控司机安全技术操作规程1213砂轮机安全技术操作规程钻床安全技术操作规程13刨床安全操作规程1415电动葫芦操作规程皮带输送机安全技术操作规程1、操作人员必须持证上岗,开动前:检查各部件是否有损坏;检查皮带机头机尾范围的支护是否牢固可
2、靠,有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患;检查减速机油量是否符合规定;检查皮带与接头是否牢固完整,皮带是否跑偏;张紧程度是否正常;托棍是否转动灵活;检查入料溜槽、排料溜槽是否畅通,有无堵塞现象。2、必须按照规定的信号开、停输送机。开机前,发出开机信号,让人员离开输送机转动部位,先点动两次,再正式开机,不准超负荷强行启动。3、运转过程中,随时注意运行状况:经常检查电动机、轴承的温度;倾听各部位运转声音;注意检查皮带有无跑偏或磨边现象;注意检查入料口,排料口下料情况。4、皮带运转过程中严禁清理托辘、机头、机尾滚筒,禁止站在机架上铲煤。5、当皮带出现卡机头、卡
3、机尾、机头溜槽的堵塞等事故时,必须停车处理,由司机在按钮箱处挂“有人工作,禁止合闸”牌,处理完毕后再撤牌开车。6、压皮带时,先启动2次(每次不超过15秒),仍不能启动时,必须卸掉输送带上的煤,待正常运转后,再将煤装上输送带运出。7、无论皮带输送机运转与否,禁止在皮带上站、行、坐、卧,并严禁用皮带输送机搬运工具及其他物件。8、发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续运行:(1)输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。(2)输送带打滑或闷车。(3)电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。(4)输送带上有大块煤(歼石)、铁器、超长材料等。(5)堵溜槽或大块
4、物料和其它尖锐硬物件挤住皮带。(6)危及人身安全时。(7)信号不明或下一工艺设备停机时。9、处理事故时,必须停机处理,并严格执行停电挂牌制度。刮板输送机安全技术操作规程1、操作人员必须持证上岗,开车前检查:各部位螺丝有无松动;减速机油量是否适宜;铸石板有无脱落;有无断链现象;刮棍是否可靠。2、必须按照规定的信号开、停刮板机。开机前,发出开机信号,让人员离开转动部位,先点动两次,再正式开机。3、刮板机运行中应经常检查:电动机、轴承的温度是否正常;各部位运转声音是否正常;链条刮板运行是否平稳,有无刮板飘链现象;刮板是否斜链;头轮、尾轮与环链是否配合良好,有
5、无卡或跳动现象。4、处理刮板斜链时,严格执行停电挂牌制度,必须先停车并将控制按钮打到“禁起”位置,同时在按钮上挂“停电牌”。由司机或班长用胶皮或木楔垫机头链轮(禁止用铁器垫),然后由拿斜链的司机或班长本人去点动刮板机,点动刮板机前必须发出开车信号,处理时应注意安全,处理完后必须将保护罩恢复。5、出现严重的飘链或脱落,钩头拉断,螺栓脱落,链子脱节等情况时,必须紧急停车进行处理。6、司机在处理槽箱内杂物时,严禁打开铁篦子,必须停车处理,并有按钮箱上挂“停电牌”。7、处理事故时,必须停机处理,并严格执行停电挂牌制度。泵安全技术操作规程1、运行前的检查:泵的基
6、础螺栓是否有松动;油位及各轴承的润滑情况,油量应充足,油质应符合要求;渣浆泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水),同时要展开泵进口阀,关闭泵出口阀;盘根应密封严密、均匀,密封压盖应牢固、无偏斜;泵的前后阀门应处于规定的位置。2、接到开车信号后,检查现场条件符合要求后发出信号开车。3、开车时,先打开进料阀门,启动电动机,运转正常后,方可打开出料阀门至所需的排料量为止,并根据需要进行调整。4、运行过程中要经常注意检查电动机运行是否正常,盘根是否密封良好,以及其他相关部件是否正常。泵体有无剧烈振动及异常声响。5、运行中应严密注意电动机及泵体的温升是否正常
7、,有无明显发热现象。6、运行中要注意各水池内的水位变化,既不能抽空,又不能溢流出来。7、接到停车信号后,先关闭进水阀,然后慢慢关闭出水闸阀,最后停泵。当外界温度较低或长期停泵时,应放空泵壳内的积水,以防冻裂或有杂质沉淀堵塞管路。8、停泵后,应及时检查泵体及电动机各部件是否正常。9、发现有危及人员及设备安全时,应立即停车并向值班人员汇报。9、处理事故时,必须停机处理,并严格执行停电挂牌制度。除铁器安全操作规程1、开车前:注意观察卸铁皮带是否偏离中心位置,卸铁皮带托辘两端是否平行等。2、运行中:应巡回检查卸铁皮带是否运转正常,发现打滑、跑偏、暂停等现象,立
8、刻汇报集控室,由集控室通知有关人员处理。3、运行中,不要身带铁器接近永磁铁;清理卫生时,不要用
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