浅谈提高生产效率刘双武

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1、浅谈提高生产效率提高生产效率可从多个方面入手，以前经常讲的人、机、料、法、环6耍素。现在常提的生产6要素劳动力、土地、资本、企业家、技术和信息。从硬件分析看，根据以往的工作经验，首先是生产流程要完善，它能满足生产的基本要求简单快捷，操作工方便操作，物流顺畅，用最少的人力和生产空间制造定量的产品。追求大和多会造成浪费，会增加风险。第二点要十分关注设备和工装夹具，设备和工装不仅安全方便，一定要适合精度要求，产品改进无止境，所要求的工装也是改进无止境。在松下马达时，为提高操作工生产效率，特成立课题小组，我作为一员参加分析测试。产品是洗衣机马达，首先对各个工序

2、测量操作时间，在测试产品从头道工序到装箱的流程时间，整理第一手资料。在分析操作工的动作，和材料摆放设备摆放，对生产线布局进行改进，后再做单件生产时间测试，可降低流动时间10%o还有就是设备保养，工具放置等，好多操作习惯影响到效率。这需在工作中积累，督促培训，逐步提高。关注生产细节，用数字说话，避免扯皮推诿，就是要有细节的数字记录，如8大浪费的统计分析，这些工作小组长担当起责任。每个员工都是品管都是保全，主要是习惯，习惯靠灌输，靠环境，领导主要的工作是塑造一种氛围，并为属下服务。在西帕机械工作时感觉意大利员工特别注重设备的使用，可以把操作工看成木偶，精度

3、和速度主要靠设备流水线来完成，买来的新设备大多经过再改进，冃的是更精确更方便更安全。如买來的绕线机，按照意大利技术改进，改变导向机构，加上泄位机构，效率提高20%,精度更可靠。在引进设备时充分考虑操作工的因素，如定位是否方便，是否易误操作，不良品率等等，这需要专家专业。总之耍有人才对设备流程改进。徐徐渐进。再从软件分析，工作要有劲就要给员工希望，如果产品滞销，那真是没有效率，5S和精益生产就谈不上。抓住行业本质，很多企业看不透，打不开市场。说的容易做起来真难,我目前的公司总是找不准产品要面向谁，我们要提供啥样的服务。盲冃自大，想半然。很气人的。有效率首

4、先企业有战略眼光，有市场有前途，大家众志成城，人心所向。再就是形成有纪律的团队，这是效率的保证。我们这边与欧美在纪律方面有先天差距，如不及时约束会有很多员工犯错，需要条条框框一堆，还要积极督促执行，先把多种制度制定好，各种规范和规章考虑周详，然后颁布实施，这就要严要狠了。如果执行不够会成为笑柄，倒起反作用。领导是获得追随的能力，团队是有口才的人和愿意听的人在一起。工作中有很多浪费是内耗。中国古人讲究帝王术,以前又有厚黑学，近来多讲国学。我很厌烦工作中的阴谋权术，算人害己，得不偿失。老子说的圣人若水，抱朴守一。孔子的有朋友自远方来不亦乐乎，发人深思。月工

5、资记时制改为考核绩效方式。为激励员工努力工作，采取改变工资计算方法。有竞争有进步，虽然有阵痛但是是必须的，破茧成蝶是需要经历痛苦的。思维的惯性和工作的惯性，遇到大的变化很容易产生抵触情绪。引导培训让大家理解，这种变化不是针对谁，而是让企业制度完善，企业发展有后劲，让多数员工的利益扩大。计件方法，需要一段时间测量工序时间，算出岗位一天工作量，根据一天工资算出工件定额。因为工艺改进，每天产量可能变化，定额也要调整，这点要与员工讲明。以我现有公司为例，刚开始也是月工资制，干多干少一样。员工积极性不高。为了提高积极性，让员工知道，认真积极工作是有回报的，一方面

6、逐渐改为计件制，在一个方面,每季度评选3名先进员工嘉奖。每个班组的产量贴在告示板上，让每个员工明口自己做了多少工作。具体细节如下，初始阶段，月工资是基本工资加上考核工资，考核绩效奖金根据月产量定，分几个等级，多干多得。实际上工资与以前变化不大，但是员工之间拉开差距。员工屮要有个别好的作为其他员工的榜样，所以退出3名勤奋的员工加工资50元。实行3个月，这3个月内，在原料充足情况下，测得每个工序平均时间，需要多测几次。根据月工资，工作日26天，每天8小时，计算出工件定额。流水线作业，后一道工序就是前一道工序的品管，计整条线的产量。当绩效考核成熟后,产品稳定

7、工序稳定后，再实行计件制。实行计件制前，要考虑很多细节问题，如停机待料怎么算，原物料由谁送，出现不良品怎么办，工作区卫生打扫，班组长工资咋算等等。原公司在工作中这些问题一一解决，最好考虑周详，问题提前发现提前解决。要不很容易让个别人钻空。细节有了，通过努力可以取得成绩，难在大环境大氛围的形成。就是大家都有信心都很积极快乐地去做事，不是被逼的，而是以厂为家，发至内心的去做事。这需要时间的积累，领导开阔的胸襟，伟大的志向。在良好的大环境下，新员工也会跟着积极向上，在奋进的企业文化熏陶下，我们共同体塑造优秀的团队。