跳闸事故处理分析

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1、跳闸事故处理分析事故处理经过：10月26日15：43：48折机组负荷310KW,汽包压力18.07M>a,#5发电机跳闸,锅炉、汽轮机未跳闸。汽轮机高中压调门关闭，汽包压力快速上涨，汽包水位迅速下降，过热器安全门动作。15：44：12折机负荷降至14.5IVW,汽包压力升至19.08M>a,汽包水位降至・250.2nnn,汽轮机转速上升至3129rpm#锅炉手动MT,汽机联跳。检查确认汽机交流润滑油泵联启，高中压主汽门关闭，汽机转速手启电泵锅炉上水，检查确认机炉侧各设备，系统正常。15:46#5机厂用

2、电失去，机炉各重要辅机跳闸，检查确认汽机直流油泵，空、氢侧密封油直流油泵、小机直流油泵联启，检查确认关闭汽机本体疏水手动门，关小柘机凝汽器循环水回水门，关闭锅炉各疏水门，复位#5机各跳闸设备、系统。胎机真空下降减负荷准备启动6B循环水泵发现循环水泵房#1、#2、駄弭冷却水泵均失电，告电气尽快恢复，派人去就地切空压机冷却水源。保安段电源恢复后，检查启动火检风机、应急水泵、空预器、送、弓I、一次风机油泵，空、氢侧密封油交流油泵，大、小机交流油泵。15:49：30#1、#2空压机跳闸，仪用气压下降。15：4

3、9：48厂用电恢复，启动循环水泵房#1、#2冷却水泵，启5人5B循环水泵，启5B闭式水泵，启电泵锅炉上水，启#1、#3空压机，开汽机本体疏水门，恢复启动#5机炉各系统，扬机真空逐渐恢复正常，仪用气压逐渐恢复正常。分析总结：1.此次事故是在机组满负荷的时候发电机跳闸，锅炉、汽机未跳闸，使得汽轮机转速上升CPC动作，关汽机高、中压调门，锅炉超压安全门动作，锅炉及时打闸，避免了扩大事故。锅炉MT条件之一为机组负荷大于30%气轮机或发电机跳闸而此次满负荷发电机跳闸锅炉未跳闸，建议热工检查保护。2.发电机跳闸后

4、，厂用电并未跳闸，备用电源没有投上，锅炉打闸后，发电机还是带着厂用电，厂用电不是一下就失去，而是随着发电机转速下降电压逐渐衰减直至最终失去厂用电，这就给我们事故处理时的判断造成了麻烦，也使得整个事故处理的过程很乱。3.机组跳闸前空压机运行方式是#2、#3运行，当#5机厂用电失去后券空压机跳闸,#1空压机联启朋、#2空压机因冷却水（闭式水）中断跳闸，去就地欲切换冷却水时，撕机闭式水至空压机冷却水供水门上锁，延误了切换时间，建议该门不要上锁且应改为控制室可以操作的电动门。4.当厂用电失去后，两台机只剩一台

5、6A循环水泵工作，为了防止#5机因失去循环水而造成低压缸防爆门鼓开，大机润滑油冷却水中断，我们没有关闭两台机的循环水母管联络门，而是关小胳机凝汽器循环水回水门，抚机减负荷，欲启6B循环水泵，发现4台冷却水泵均失电，打乱了正常的处理步骤，造成了#6机真空下降至-88KPao以后如果遇类似情况，我们认为首先还是应考虑启动备用循环水泵，如启不来或启来后系统异常使循环水母管压力下降时可关联络门，循环水泵恢复后打开联络门，以将系统对正常运行机组的影响降至最低，同时尽量保证事故机组的安全。