轻钢结构厂房拆除方案

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1、轻钢结构厂房拆除施工方案一、工程概述1、工程简介：本工程为甲醇制烯坯项目厂前区原钢结构厂房，厂房外形尺寸为106m（长）X46m（宽）Xllm（高）。钢架结构完好没有变形和倾斜。室内混凝土地面完好可以安全行驶移动操作平台。2、工程的特征及拆除范围工程特征：为轻钢结构，内外维护结构1.2m以下为490mm厚红砖墙，1.2m以上为120niin厚彩钢岩棉板，厂房内部有高压配电室及相应配电设备，电缆、电线、线管等构件，需在拆除前搬走。拆除范闱：地面±0.00以上所有的建筑构件、垃圾清运。二、编制依据2.1按照建筑工程施工规范、钢结构工程施工规范、建

2、筑施工高处作业安全技术规范、施工现场安全检查标准、起重机吊装作业安全技术规范、安全生产法，等法律、法规进行额。三、施工程序检查外网供水、供电、燃气等系统确保安全断开〜电气设施拆除〜暖卫设施拆除一》室内隔墙和设施拆除f行吊、吊车梁拆除—屋面拆除〜门窗拆除〜围护墙拆除—钢结构骨架拆除f构件和垃圾清运。、施工方法及技术措施（一）施工方法：1、室内设施拆除配专业电工和水暖工负责，屋面拆除先拆除屋面顶板和屋面保温层；先拆脊瓦漏岀標条和钢结构梁便于绑扎安全绳，拆屋而板和保温层时禁止踩踏底板，工人行走铺设跳板。保温材料打捆用汽车吊直接装车运离现场。屋面板落

3、地后分类堆放。2、屋面底板、墙板拆除用电动升降平台上人拆除。墙板先拆除外板和保温层后在拆除内板和门窗，防止岩棉粉尘进入室内。（二）技术措施1、拆除建筑物前应进行现场实际勘察，了解各种管线走向，如水、电等。2、拆除时将有倒塌危险的结构物，用支柱、绳索等临时加固。3、必须坚持“自上而下，对称拆除”的原则，应先拆次要结构，后拆承重支柱和横梁。4、拆除时厂房内的设备可搭建临时防护棚或先进行拆除。5、拆下的屋面、墙面彩钢岩棉板，屋架、標条（屋面標条及墙面標条）、梁等较大和本中的构件，用绳索捆绑牢固，用50t起重设备吊装配合13m板车运走6、厂房钢柱拆除

4、时，必须用起重设备吊稳，捆绑牢固，方可切割柱脚或松除螺丝。7、厂房钢梁超出时，取两点或多点吊点，保证吊点位置准确、牢固。8、厂房基础混凝土全部破碎拆除，并外运至指定地点堆放。9、厂房彩板、门、窗拆除时尽可能保证不损坏并按照顺序进行编号。10、屋面檐口有需要切除处，采取最小切除方法，尽量保证材料后续使用。11、拆除高处作业时做好安全保护。五、施工进度计划5.1施工部署：厂房拆除前对相关人员进行安全技术交底，且安排现场专职指挥人员，吊装遵守有关起重吊装的“十不吊”屮的有关规定。5.2施工进度计划现场厂房拆除总工期为20天。六、施工安全与环境保护施

5、工技术措施6」施工现场主要危害因素主要危害因素主要内容有（不限于）：厂房屋面板墙面板及构件拆除、砂轮机、动力机具、吊车、火焰切割、电焊、气瓶、废弃物、挖掘、照明、火灾、尘土等。6.2风险消减6.2.1起重巾装的风险消减措施吊车要有专人指挥，旗哨齐全，信号明确，操作人员持证上岗，执行“十不吊”原则。吊装前进行技术方案和安全注意事项交底。当阵风风速大于10m/s时不得起吊作业。必须使用经测试合格的设备。所有移动的起重设备，必须定期检查，时间间隔不得超过6个月。起重吊索不断股、不套扣、不缠绕，不在吊绳上打结来缩短绳长。所有吊耳及吊点必须经联合检查合

6、格后方可使用。吊车站位及行走路线地面需压实，必要时铺设路基。吊装吋各岗位分工明确，指挥信号准确无误，严禁随意操作。6.2.2高处坠落风险消减措施作业人员身体条件符合要求，无恐高症。作业人员正确佩戴安全帽、安全带，禁止安全带下挂上用。现场搭设的脚手架，防护围栏符合要求。垂直分层作业中应有隔离设施。梯子应符合要求。枚间高处作业要有充足的照明，必要时安装临时照明灯具。6.2.3火灾风险的消减措施根据施工现场所处的位置，确泄用火区域级别。根据用火区域级别办理用火手续，防火监护人员必须严格落实安全防火措施，备置可靠的消防器具，做好监护工作，严禁监护人脱

7、离动火现场。执行“三不动火”的安全规定。用火区域内动火，风力超过4级，必须采取防护措施。6.3施工现场环境影响因素辩识、评价，并制定控制措施5.3.1施工现场主要危害因素辨识、评价序号危险源危害可能发牛的事故危险程度1施工用电未釆用TN-S系统、未使用五芯电缆触电大保护零线与工作零线接地错误触电大未按规定重复接地触电屮电缆绝缘不良、乱拉乱接触电大漏电保护器失效触电人电缆架设或埋设不符合要求触电屮安全距离达不到规定要求且无防护触电、系统停电大使用电动工具未釆取绝缘措施触电大照明灯具绝缘不良、高度不够触电、电气火灾大电箱及电箱内的电器不符合要求触

8、电大2施工机械机械设备无安全保险装置或装置失效机械伤害大机械设备危险部位无防护或不符合要求机械伤害人设备“带病”运行、在运行屮检修机械伤害、设备损坏大用电设备及线路