钢结构厂房轻钢厂房专项施工方案

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1、目录1、工程概况及特点11.1工程概况11.2工程特点12、钢构件的制作32.1钢结构制作主要工艺流程32.2一般加工制作工艺33、钢结构安装93.1钢结构安装工艺流程93.2钢结构安装的一般规定93.3安装准备工作93.4基础和支承面93.5钢柱的吊装与校正103.6钢梁的吊装与校正113.7吊车梁的吊装113.8钢结构安装和校正123.9钢结构安装的连接和固定133.10钢结构安装偏差检测154、墙面、屋面彩板安装154.1安装工艺规程154.2屋面夹心板的安装164.3墙面夹心板的安装165、工期保证措施176、资源配置计划186.1主要机械设备配置计划186.2主要劳

2、动力配置计划197、安全质量环境保证措施197.1安全保证措施197.2质量保证措施237.3环境保护措施258、雨季施工措施2627轻钢厂房专项施工方案1、工程概况及特点1.1工程概况本工程为单层轻钢结构工业厂房，建筑面积1836平方米，长度72米，宽度36米，单跨，柱顶标高10.2米；屋面采用0.5mm厚820型压型板（海蓝色屋面彩钢板）+50mm厚玻璃保温棉形式，屋顶设置1.2mm厚820型压型采光板；墙面围护采用YX24-210-840夹心板，中间为50毫米厚的保温玻璃棉；窗户采用塑钢窗。1.2工程特点（1）工期紧本工程钢结构施工工期较紧张，所以必须合理安排各阶段的工

3、作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期完工。（2）构件品种多本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装车运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求加工分类，小构件须分类打包作到有条不紊，以保证质量和工期。（3）施工场地小本工程为单层轻型钢结构，施工场地较小，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同时合理安排起重机行走路线，以提高工效。（4）雨季施工钢结构在安装过程中，须作雨季施工安全技术措施，同时做好防雨、防构件生锈腐蚀措施以及防构件污染措施，以保证工程施工安全和工程质量。1.3主要工程量主要工程量详见表1-1。表1-1主要工

4、程量表序号项目名称单位工程量备注1土石方工程　　1.1土石方槽挖m3658.301.2土石方回填m3356.00271.3场地平整m22633.232砌筑工程　　2.1砖砌体m360.843钢筋混凝土工程　　3.1混凝土垫层C10m329.903.2基础混凝土C25m3139.103.3砂卵石垫层m3119.803.4钢筋制安t7.784轻钢结构工程　　4.1彩钢瓦夹芯板屋面m22430.674.2钢柱制作安装t6.604.3钢支撑制作安装t9.144.4墙面钢檩条（梁）t13.064.5屋面检修钢梯t1.104.6钢屋架t58.754.7屋面钢檩条t10.594.8零星钢构

5、件t2.504.9塑钢推拉窗m2152.314.10塑钢固定窗m265.865地面工程　　5.1混凝土C15m3275.405.2水泥砂浆1:2m21836.005.3耐磨层混凝土C25m391.806墙面工程　　6.1复合夹芯墙板m22236.937消防、电气安装　　7.1消防工程项17.2电气工程项12、钢构件的制作2.1钢结构制作主要工艺流程（1）原材料的预处理27→合格→抛丸→底漆→校正→供使用 进料→抽样复验→ →不合格→返料（2）工字型构件制作：材料验收→校平→下料→打磨→组对→焊接→调校→零件加工→摩擦面处理→装配零件→焊接→调校→钻孔→打磨→涂装→编号→验收（

6、3）轻型型材构件制作下料→拼接→校正→钻孔→附件、连接件组合→附件、连接件焊接→校验打磨→涂装→验收2.2一般加工制作工艺2.2.1加工制作的基本要求（1）放样、切割流程图27（2）放样A、号料前应先确认材质和熟悉工艺的要求，然后根据排版图、下料清单、零件草图和电脑实样图进行号料。B、号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核，合格后才能使用。C、号料的母材须平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。D、划线精度：项目允许偏差（mm）基准线、孔距位置≤0.5零件外形尺寸≤0.1E、划线后应标明基准线、中心线和检验控制点，作记号时不得使用凿子一类工具。少量的冲标记其深度应不大

7、于0.5mm27，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。F、号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。（3）切割和铣削、刨削A、切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。B、气割的精度要求：项目允许偏差（mm）零件的宽度和长度±1.0切割面不垂直度0.05t且≤2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0C、切割后须矫直板材由于切割引起的旁弯等，然后标上零件所属的工件号零件号后，才能流入下道工序。D、坡口加工的精度：1坡口角度α△α＝±2.5°2坡口角度α△α＝