钢结构厂房(轻钢厂房)专项施工与方案

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1、.目录1、工程概况及特点11.1工程概况11.2工程特点12、钢构件的制作32.1钢结构制作主要工艺流程32.2一般加工制作工艺33、钢结构安装93.1钢结构安装工艺流程93.2钢结构安装的一般规定93.3安装准备工作93.4基础和支承面93.5钢柱的吊装与校正103.6钢梁的吊装与校正113.7吊车梁的吊装113.8钢结构安装和校正123.9钢结构安装的连接和固定133.10钢结构安装偏差检测154、墙面、屋面彩板安装154.1安装工艺规程154.2屋面夹心板的安装164.3墙面夹心板的安装165、工期保证措施176、资源配置计划186.1主要机械设备配置计划186.2主要劳

2、动力配置计划197、安全质量环境保证措施197.1安全保证措施197.2质量保证措施237.3环境保护措施258、雨季施工措施26...轻钢厂房专项施工方案1、工程概况及特点1.1工程概况本工程为单层轻钢结构工业厂房，建筑面积1123.74平方米，长度45.4米，宽度22.6米，单跨，室外设计地面到平屋面标高7.45米；屋面采用双层压型钢板复合保温屋面。屋顶设置1.2mm厚820型压型采光板；墙面围护采用夹心板复合保温墙体，墙体厚度为100；窗户采用铝合金窗。1.2工程特点（1）工期紧本工程钢结构施工工期较紧张，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟

3、交接时间，以保证工程如期完工。（2）构件品种多本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装车运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求加工分类，小构件须分类打包作到有条不紊，以保证质量和工期。（3）施工场地小本工程为单层轻型钢结构，施工场地较小，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同时合理安排起重机行走路线，以提高工效。1.3主要工程量主要工程量详见表1-1。表1-1主要工程量表序号项目名称单位工程量备注1土石方工程　　1.1土石方回填m33351.2场地平整m211232砌筑工程　　2.1砖砌体m348.243钢筋混凝土工程　　3.1混凝土垫层C10m

4、3117.4283.2梁柱砼C25m32...3.3钢筋制安t1.44轻钢结构工程　　4.1彩钢瓦夹芯板屋面m21062.764.2钢柱制作安装t16.7934.3钢支撑制作安装t5.1964.4钢屋架t73.9814.5钢檩条t18.6454.6复合夹芯墙板m21990.844.7零星钢构件t4.9992、钢构件的制作2.1钢结构制作主要工艺流程（1）原材料的预处理→合格→抛丸→底漆→校正→供使用 进料→抽样复验→ →不合格→返料（2）型钢构件制作：材料验收→校平→下料→打磨→组对→焊接→调校→零件加工→摩擦面处理→装配零件→焊接→调校→钻孔→打磨→涂装→编号→验收（3）轻型

5、型材构件制作下料→拼接→校正→钻孔→附件、连接件组合→附件、连接件焊接→校验打磨→涂装→验收2.2一般加工制作工艺2.2.1加工制作的基本要求（1）放样、切割流程图...（2）放样A、号料前应先确认材质和熟悉工艺的要求，然后根据排版图、下料清单、零件草图和电脑实样图进行号料。B、号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核，合格后才能使用。C、号料的母材须平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。D、划线精度：项目允许偏差（mm）基准线、孔距位置≤0.5零件外形尺寸≤0.1E、划线后应标明基准线、中心线和检验控制点，作记号时不得使用凿子一类工具。少量的冲标记其深度应不大于0.5

6、mm...，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。F、号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。（3）切割和铣削、刨削A、切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。B、气割的精度要求：项目允许偏差（mm）零件的宽度和长度±1.0切割面不垂直度0.05t且≤2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0C、切割后须矫直板材由于切割引起的旁弯等，然后标上零件所属的工件号零件号后，才能流入下道工序。D、坡口加工的精度：1坡口角度α△α＝±2.5°2坡口角度α△α＝±5°△α＝±2.5°3坡口角度α△α＝±1.0（4）矫正钢材的矫正，一般应在常温

7、下用机械设备进行，但矫正后的钢材表面不应由凹陷、凹痕及其它损伤。热矫正时应注意不能损伤母材，加热的温度应控制在900以下，低合金钢（如Q345）严禁用冷水激冷。（5）型钢、钢板拼接A、制作时应尽量减少型钢、钢板拼接接头，轧制型钢拼接采用直接头，制作型钢拼接采用阶梯接头，相互之间错开200mm以上，焊缝等级为一级，100％UT，探伤等级GB11345-95,B级、Ⅱ级合格。B、型钢的对接采用直接的对接形式，焊缝为一级焊缝，100％UT，探伤等级GB11345-89,B级、Ⅱ级合格。（6）焊接A