钢结构、桁架安装技术交底

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1、分项工程施工技术交底通知单施工单位：中交一航局四公司笫八项目部编号:单位工程唐山北方瓷都陶瓷集团有限责任公司一期室外建筑环境Q路南大门工程交底时间分项工程钢结构工程部位主体接受班组及管理部门工程数量进度要求质量标准一、质蚩标准：1、主控项目：(1)、钢结构安装工程的质量检验评定，应在该工程悍接或螺栓连接经质罐检验评定符合标准后进行。(2)、构件必须符合设计要求和施工规范的规定，检查构件出厂合格证及附件。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。⑶、支朋位置、做法正确，接触面平稳牢固。2、一般项目：⑴、构件有标记；中心线和标高基准点完备清楚。⑵、结构表面干净，无焊疤、汕污和泥砂。

2、3、钢结构安装允许偏差(伽)及检查方法⑴、桁架弦杆在相邻节点间平直度1/1000且不大于5nun,用拉线和钢尺检杏。⑵、侧向弯曲L/1000且不大于10mm,用拉线和钢尺检查。⑶、垂直度h/250且不大于15mm,用经纬仪或吊线和钢尺检査。说明：h为屋架高度，L为屋架长度，1为眩杆在相邻节点间的距离。施工程序及操作要点二、施工准备1、材料、半成品及主要机具：⑴、钢构件：钢构件型号、制作质量符合设计要求，进场冇出厂合格证并及检验报告。⑵、连接材料：焊条、螺栓等连接材料合格证。高强螺栓进场要做复检。⑶、涂料：防腐涂料技术性能符合设计要求，有产品质量证明卩。⑷、主要机具：M装机械、吊装

3、索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。2、作业条件：(1)、按构件明细表，核对进场构件的数量及规格。⑵、检查构件在装卸、运输及堆放屮有无损坏或变形。损坏和变形的构件给予矫正或重新加工，被碰损的防锈涂料给补涂。⑶、对构件的外形儿何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检査,做出记录。⑷、构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺址木水平堆放。多层叠放时垫木必须在一条垂线上。屋架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。三、操作工艺1、工艺流程：作业准备一钢林安装一钢林校正一桁架组拼一桁架安装一连接与固定-检查、验收一除锈、刷涂料施工程序及操作要2、安装准备:⑴、

4、复验安装定位所用的轴线控制点的测量标高使用的水准点。⑵、放出标高控制线和屋架轴线的笊装铺助线。⑶、复验桁架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。⑷、检查吊装机械及吊具，按照专项施工方案的要求搭设脚手架或操作平台。⑸、桁架吊装时由于吊点位宜使具受力改变为压杆时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加I舌I措施，在平行于桁架上弦方向采用方木或其它临时加固措施。⑹、测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并収得计量法定单位检定证明。3、钢柱安装(1)、钢柱起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。(2)、钢柱采用旋转吊

5、装法就位，吊升吋，宜在柱脚底部拴好拉绳并垫以垫木，防止钢柱起吊时，柱脚拖地和碰坏地脚螺栓。(3)、采用旋转吊装柱时，柱脚宜靠近基础，柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三者宜位于起重机的同一起重半径的圆弧上。起吊时，起重臂边升勾、边回转，柱顶随着重钩的运动，也边升起、边冋转把柱吊起插入基础。(4)、钢柱对位时，一定要使柱子屮心线对准基础顶面安装屮心线，注意钢柱垂直度，在基本达到要求后，方町落下就位。(5)、柱子焊接前，使用经纬仪校止垂直度，防止两根钢柱位置扭曲。确认无误后方可焊接。(6)、钢柱焊接完成并且冷却后，方可将吊车撤离。4、屋架组拼：求。节点的焊缝质量尤为重要。5、桁架吊装：桁

6、架架分片运至现场组装时，组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要施工程序及操作要职业健康安全环保技术措施6、接头组装：⑴、对摩擦面进行清理，对板不平直的，在平直达到要求以后才能组装。摩擦面不能有汕漆、污泥，孔的周围不能侑毛刺，对待装摩擦面用钢丝刷清理，具刷子方向应与摩擦受力方向垂直。⑵、遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙炊扩孔，征得设计、监理及施工员同意后扩孔，扩孔后再重新清理孔周围毛刺。四、成品保护⑴、安装屋面板时，应缓慢卜-落，不得碰撞已安装好的钢屋架，犬窗架等钢构件。⑵、吊装损坏的涂层应补涂，以保证漆膜厚度符合规定的要求。五、应注意的质量问题⑴、螺栓孔眼不対：不得任意扩孔或改为焊接

7、，安装时发现上述问题，应报告技术负责人，经与设计单位洽商后，按要求进行处理。⑵、现场焊接质量达不到设计及规范要求：焊工必须有上岗合格证，并应编号，焊接部位按编号做检查记录，全部焊缝经外观检查，凡达不到要求的部位，补焊后应复验。⑶、严禁不使用安装螺栓，直接安装高强螺栓：安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定，调整紧固示，再安装高强螺栓并替换。详见《职业健康安全/环保技术交底书》1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，高处作业要系好安全带并正确使用，高挂低用。2、施工前对高处作业